г. Новосибирск,
Станционная 60/1, корп. 2/4
info@nedwals.ru
+7 383 284-44-40
Основные размеры производимых пружин:
D = 3 мм… 200 мм (длина пружин)
d = 0,5мм… 14 мм (диаметр сечения)
Пружины растяжения могут быть изготовлены по Вашему чертежу, характеристикам и параметрам
Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.
| Обозначение пружины по ГОСТ | Наименование пружины | Основные параметры пружины | ||
|---|---|---|---|---|
| Диаметр прутка | Диаметр пружины | Длина пружины по навивке | ||
| ГОСТ 1086-0301 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 0,6 | 6 | 6,6 |
| ГОСТ 1086-0302 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 0,6 | 6 | 10,2 |
| ГОСТ 1086-0303 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 0,6 | 6 | 15,6 |
| ГОСТ 1086-0304 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 0,8 | 8 | 8,8 |
| ГОСТ 1086-0305 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 0,8 | 8 | 13,6 |
| ГОСТ 1086-0306 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 0,8 | 8 | 20,8 |
| ГОСТ 1086-0307 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1 | 10 | 11 |
| ГОСТ 1086-0308 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1 | 10 | 17 |
| ГОСТ 1086-0309 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1 | 10 | 26 |
| ГОСТ 1086-0311 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,2 | 10,5 | 13,2 |
| ГОСТ 1086-0312 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,2 | 10,5 | 20,4 |
| ГОСТ 1086-0313 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,2 | 10,5 | 31,2 |
| ГОСТ 1086-0314 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,6 | 17 | 17,6 |
| ГОСТ 1086-0315 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,6 | 17 | 27,2 |
| ГОСТ 1086-0316 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,6 | 17 | 41,6 |
| ГОСТ 1086-0317 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,6 | 12 | 17,6 |
| ГОСТ 1086-0318 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,6 | 12 | 27,2 |
| ГОСТ 1086-0319 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,6 | 12 | 41,6 |
| ГОСТ 1086-0321 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,6 | 12 | 65,6 |
| ГОСТ 1086-0322 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,8 | 15 | 19,8 |
| ГОСТ 1086-0323 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,8 | 15 | 30,6 |
| ГОСТ 1086-0324 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,8 | 15 | 46,8 |
| ГОСТ 1086-0325 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 1,8 | 15 | 73,8 |
| ГОСТ 1086-0326 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2 | 16 | 22 |
| ГОСТ 1086-0327 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2 | 16 | 34 |
| ГОСТ 1086-0328 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2 | 16 | 52 |
| ГОСТ 1086-0329 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2 | 16 | 82 |
| ГОСТ 1086-0331 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2,2 | 18 | 24,2 |
| ГОСТ 1086-0332 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2,2 | 18 | 37,4 |
| ГОСТ 1086-0333 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2,2 | 18 | 57,2 |
| ГОСТ 1086-0334 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2,2 | 18 | 90,2 |
| ГОСТ 1086-0335 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2,5 | 20 | 27,5 |
| ГОСТ 1086-0336 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2,5 | 20 | 42,5 |
| ГОСТ 1086-0337 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2,5 | 20 | 65 |
| ГОСТ 1086-0338 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 2,5 | 20 | 102,5 |
| ГОСТ 1086-0339 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3 | 25 | 33 |
| ГОСТ 1086-0341 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3 | 25 | 51 |
| ГОСТ 1086-0342 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3 | 25 | 78 |
| ГОСТ 1086-0343 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3 | 25 | 123 |
| ГОСТ 1086-0344 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3 | 20 | 33 |
| ГОСТ 1086-0345 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3 | 20 | 51 |
| ГОСТ 1086-0346 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3 | 20 | 78 |
| ГОСТ 1086-0347 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3 | 20 | 123 |
| ГОСТ 1086-0348 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 28 | 38,5 |
| ГОСТ 1086-0349 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 28 | 59,5 |
| ГОСТ 1086-0351 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 28 | 91 |
| ГОСТ 1086-0352 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 28 | 143,5 |
| ГОСТ 1086-0353 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 24 | 38,5 |
| ГОСТ 1086-0354 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 24 | 59,5 |
| ГОСТ 1086-0355 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 24 | 91 |
| ГОСТ 1086-0356 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 24 | 143,5 |
| ГОСТ 1086-0357 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 20 | 38,5 |
| ГОСТ 1086-0358 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 20 | 59,5 |
| ГОСТ 1086-0359 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 20 | 91 |
| ГОСТ 1086-0361 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 3,5 | 20 | 143,5 |
| ГОСТ 1086-0362 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 4 | 28 | 44 |
| ГОСТ 1086-0363 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 4 | 28 | 68 |
| ГОСТ 1086-0364 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 4 | 28 | 104 |
| ГОСТ 1086-0365 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 4 | 28 | 164 |
| ГОСТ 1086-0366 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 4 | 24 | 44 |
| ГОСТ 1086-0367 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 4 | 24 | 68 |
| ГОСТ 1086-0368 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 4 | 24 | 117 |
| ГОСТ 1086-0369 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 4 | 24 | 184,5 |
| ГОСТ 1086-0379 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 5 | 32 | 55 |
| ГОСТ 1086-0381 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 5 | 32 | 85 |
| ГОСТ 1086-0382 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 5 | 32 | 130 |
| ГОСТ 1086-0383 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 5 | 32 | 205 |
| ГОСТ 1086-0384 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 5 | 28 | 55 |
| ГОСТ 1086-0385 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 5 | 28 | 85 |
| ГОСТ 1086-0386 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 5 | 28 | 93,5 |
| ГОСТ 1086-0387 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 5 | 28 | 143 |
| ГОСТ 1086-0395 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 6 | 36 | 66 |
| ГОСТ 1086-0396 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 6 | 36 | 102 |
| ГОСТ 1086-0397 | Производство, Изготовление Пружин растяжения | 6 | 36 | 156 |
Компания Nedwal’s изготавливает пружины растяжения в Новосибирске, руководствуясь принятыми ТУ и ГОСТами. Помогаем подобрать лучший материал под задачи заказчика, а также производим по чертежам клиента. Такой подход позволяет реализовать все пожелания и даже сложные задумки заказчиков для индивидуальных проектов. Завод оборудован станками, на которых можно навить изделия горячим и холодным способом.
Пружины растяжения действию по принципу растяжения и последующего сокращения и часто используются парно. У них много сфер использования – от машиностроения до изготовления ворот, но в каждой из них требуется точное соблюдение стандартов. Только так можно получить продукцию первоклассного качества и высокой точности.
Отличия пружин растяжения от других видов
Традиционные пружины работают на растяжение. На них воздействует направленная осевая сила. Когда ее влияние прекращается, изделие должно правильно вернуться в исходное положение. Как и алюминиевые заклепки в авиастроении или анкерные болты для фундаментов, эти пружины регулярно подвергаются колоссальным нагрузкам. И срок их службы зависит от правильно выбранных металлов, покрытий и соблюдения технологии производства.
Ключевая функция пружины растяжения – увеличение общей длины конструкции под действием нагрузки и обратное стягивание при ее снятии. В отличие от ближайшего «собрата» — пружин сжатия – они работают в первую очередь на растяжение.
Диаметр изделий может достигать нескольких сантиметров при использовании в сфере машиностроения. Но чаще всего применяются изделия среднего диаметра от 1,5 до 12 мм. Также существуют очень мелкие пружинки, размер которых в окружности не превышает 1,5 мм.
Формы и виды пружин
По форме выделяют цилиндрические, бочкообразные и конические изделия. У них один и тот же принцип действия, однако разный предел прочности. Чаще всего пружины растяжения разделяют по принципу обработки зацепов:
- центрированные зацепы, но вход в них с разных сторон;
- вытянутые и перпендикулярные друг другу;
- центрированные в одной плоскости, а также одинаковые по входу;
- зацеп находится в плоскости под углом к оси изделия;
- фасонный тип зацепа.
В «Недвальс» можно заказать любые изделия из описанных видов.
Производство пружин растяжения: оборудование и технологии
В процессе изготовления пружин применяется целый комплекс промышленных станков. Для производства горячим и холодным методом требуется разное дополнительное оборудование. Пружинонавивочные станки – основное средство, требуемое для изготовления изделий.
Факт! После изготовления продукция проходит тестирование на специальных стендах, которые также относятся к классу промышленных агрегатов.
Методики производства отличаются, хотя и не кардинально. В процессе горячей навивки добавляются этапы нагрева заготовки и отпуска. Горячая навивка применяется только для пружинной стали от 10 мм диаметром и состоит из следующих шагов:
- Нагрев стальной заготовки для дальнейшей деформации. Используется газовая или электрическая печь.
- Пуск раскаленной заготовки в навивочный станок и фиксация зажимами.
- Установка скорость вращения и натяжения. В аппаратах часто настройки ставят до нагрева проволоки.
- Процесс навивки и финальная обработка концов с помощью кузнечных вальцов. Также их шлифуют на станках.
- Формовка нужного диаметра и количества витков, а затем закалка, при которой заготовку еще раз тщательно нагревают и выдерживают.
- Быстро охлаждают сталь чаще всего в масле для защиты от трещин и деформаций, которые случаются в воде. Далее следует повторный нагрев и очистка от масла.
- Механическая обработка – обязательный этап в изготовлении любых пружин растяжения. Изделие торцуют, обрабатывают концы.
- В самом конце готовую пружину покрывают защитным слоем краски, цинкового материала или маслом.
Отличает горячий метод от холодного и то, что нарезка пружин происходит обычно после их навивки. Это облегчает изготовление и делает его более эффективным.
Важно! Холодный метод может применяться только для производства из проволоки до 16 мм диаметром.
При холодной навивке пруток или проволока подаются в станок, затем устанавливаются настройки. Когда намотается нужное количество витков, заготовку обрезают и механически обрабатывают от неровностей и сколов. Затем нагревают и наносят покрытие.
Изготавливают пружины холодной навивки с закалкой и отпуском. Это предполагает нагрев и выдержку детали с быстрым охлаждением в масле или другом растворе. После процедуры происходит отпуск – финальное прогревание и формовка.
Какие покрытия используются?
Существует немало вариантов защитного покрытия пружин растяжения, однако к самым эффективным относят:
- Полимерное окрашивание. Традиционно применяют порошковые полимеры, которые придают пружинам красивый вид. Можно выбрать из широкой цветовой гаммы. С таким покрытием часто изготавливают детали, которые используются «на виду». Полимерные покрытия защищают металл от ржавчины, остаются пластичными при перепадах температуры и частично предотвращают механические повреждения. Также придают пружинам электроизоляцию.
- Цинк-ламельное покрытие неэлектрическое. Сочетает свойства гальванической пары и лакокрасочного напыления. Кроме защиты от перепадов температуры и ржавчины наделяет изделия стойкостью к химическому действию.
- Гальваническое цинкование. Более дорогое покрытие, которое надежно защищает от коррозии и исключает неравномерности или сколы.
Реже применяются такие варианты, как грунт-эмаль и фосфатирование. В первом случае деталь защищена от ржавчины и достаточно красиво выглядит. Прекрасно подходит для использования в соленой воде или в тесном контакте с минеральными маслами.
Во втором случае пружины защищены малорастворимыми составами марганца, цинка или железа. Применяют фосфатирование преимущественно в сфере энергетики, где требуется оснастить аппараты очень устойчивыми пружинами, выдерживающими до 500 В.
Если детали предстоит использовать после изготовления для производства более сложных машин и агрегатов, то их поставляют на предприятие в промасленном виде. Это необходимо для сохранности пружин. Промасливание также называют техническим покрытием. Оно эффективно защищает от атмосферных осадков и предупреждает коррозию.
Какой металл используется для производства?
В подавляющем большинстве случаев нет необходимости делать заготовки из огромных стальных листов. Для пружин используется специальная сталь с одноименным названием. Выбирать качество и сорт металла нужно в соответствии с задачами и нагрузками, которым предстоит подвергаться пружинам.
Важно! При изготовлении по чертежам заказчика важно учитывать все параметры в предоставляемых документах. Составлять чертежи должны инженеры. Если такой возможности нет, можно обратиться к консультантам «Недвальс».
Широко используются пружинные стали класса 60С2А. Применяют и другие сплавы, включая нержавеющую сталь 12Х18Н10Т. Используют легированные и углеродистые сплавы 50-60 серий.
Что указать в чертеже?
Детально обсудить содержание чертежей можно со специалистами компании, оставив заявку на сайте или позвонив по телефону. Чаще всего в чертеж на производство пружин растяжения нужно включать следующую информацию:
- диаметры пружин в миллиметрах, включая наружный верхний, нижний, самого прутка;
- шаг и количество витков;
- состояние и форму опорных витков;
- покрытие и марку стали;
- длина пружины в сжатом и свободном состоянии.
В зависимости от форма и класса изделия указываются дополнительные параметры.
Сферы применения пружин растяжения
Детали относятся к самым распространенным и применяются в следующих отраслях:
- Производство дверей, ворот, калиток. Пружины растяжения используются в лучших моделях доводчиков. Как в самых дешевых, так и в дорогих. В них пружина погружена в масло, что обеспечивает ее защиту и долгий срок службы.
- Изготовление военной техники. Пружины применяются в ракетных установках, противотанковых орудиях, артиллерийских системах. Они широко используются в механизмах амортизации тяжелой техники.
- Производство автомобилей. Пружины растяжения так или иначе присутствуют в подвеске.
- Изготовление лифтов. За функцию сведения и разведения дверей в большинстве моделей отвечают пружины.
- Сельхозтехника. Для производства большинства видов техники для уборки урожая и вспахивания земли используются пружины растяжения в комбинации с другими деталями этого класса.
- Производство железнодорожного транспорта. Массивные пружины применяются в локомотивах, тележках и вагонах. Самые больших расположены внизу, у колес.
- Энергетика и добывающая промышленность. Без пружин не обойтись в тумблерах. Также они применяются на АЭС и ТЭС в конструкции трубопроводов. Эти же возможности нашли широкий спрос в изготовлении газовых и нефтяных проводов. Есть они и в дробильном оборудовании, и в станках-качалках.
Широко используются пружины растяжения для производства промышленного оборудования в пищевой, металлургической, аэрокосмической сферах.
Почему выгодно заказывать в Nedwal’s?
Завод «Недвальс» изготавливает пружины растяжения в Новосибирске с 2000 года. Применяя актуальные стандарты, мастера с каждым заказом стремятся к совершенству: снижается уровень брака в среднем на 3,5% ежегодно, повышается скорость производства.
На базе завода действует отдел контроля качества, в котором каждая партия продукции проходит тест перед отправкой заказчику. Это позволяет устранить до 99% некондиционных товаров. Даже при условии изготовления по чертежам клиента.
Среди других преимуществ сотрудничества с компанией:
- собственный отдел логистики – доставим заказ к месту работ;
- бесплатные консультации менеджеров;
- возможность изготовления срочных заказов – в течение 8-12 часов;
- оплата безналичными и наличным способами.
Завод «Недвальс» выпускает не только пружины, но и другие металлоизделия. В том числе строительные анкерные болты и конструкции. Чтобы заказать производство и получить готовую партию уже через 24 часа, оставьте заявку на сайте!
