Пружины

Производство пружин и изделий из проволоки разной конфигурации и сложности. Мы заботимся о качестве производимых пружин нашей организацией продукции методом контроля качества на каждом шаге производства, на каждой ступени производства контролёры ОТК снимают и проверяют показания измерительных устройств и машин.

Основные размеры производимых пружин:

D = 3 мм... 200 мм (длина пружин)

d = 0,5мм... 14 мм (диаметр сечения)

Пружины растяжения могут быть изготовлены по Вашему чертежу, характеристикам и параметрам

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: (383) 284 44 40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Прикрпепить файлы: Подсказка

Введите капчу: Обновить капчу

Я согласен с политикой конфедециальности персональных данных и даю свое согласие на их обработку

Дождитесь загрузки ващего сообщения на сайт.

Обозначение пружины по ГОСТ Наименование пружиныОсновные параметры пружины  
Диаметр пруткаДиаметр пружиныДлина пружины по навивке
ГОСТ 1086-0301 Производство, Изготовление Пружин растяжения 0,6 6 6,6
ГОСТ 1086-0302 Производство, Изготовление Пружин растяжения 0,6 6 10,2
ГОСТ 1086-0303 Производство, Изготовление Пружин растяжения 0,6 6 15,6
ГОСТ 1086-0304 Производство, Изготовление Пружин растяжения 0,8 8 8,8
ГОСТ 1086-0305 Производство, Изготовление Пружин растяжения 0,8 8 13,6
ГОСТ 1086-0306 Производство, Изготовление Пружин растяжения 0,8 8 20,8
ГОСТ 1086-0307 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1 10 11
ГОСТ 1086-0308 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1 10 17
ГОСТ 1086-0309 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1 10 26
ГОСТ 1086-0311 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,2 10,5 13,2
ГОСТ 1086-0312 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,2 10,5 20,4
ГОСТ 1086-0313 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,2 10,5 31,2
ГОСТ 1086-0314 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,6 17 17,6
ГОСТ 1086-0315 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,6 17 27,2
ГОСТ 1086-0316 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,6 17 41,6
ГОСТ 1086-0317 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,6 12 17,6
ГОСТ 1086-0318 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,6 12 27,2
ГОСТ 1086-0319 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,6 12 41,6
ГОСТ 1086-0321 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,6 12 65,6
ГОСТ 1086-0322 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,8 15 19,8
ГОСТ 1086-0323 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,8 15 30,6
ГОСТ 1086-0324 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,8 15 46,8
ГОСТ 1086-0325 Производство, Изготовление Пружин растяжения 1,8 15 73,8
ГОСТ 1086-0326 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2 16 22
ГОСТ 1086-0327 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2 16  34 
ГОСТ 1086-0328 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2 16  52 
ГОСТ 1086-0329 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2 16  82 
ГОСТ 1086-0331 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2,2 18 24,2 
ГОСТ 1086-0332 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2,2 18  37,4 
ГОСТ 1086-0333 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2,2 18  57,2 
ГОСТ 1086-0334 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2,2 18  90,2 
ГОСТ 1086-0335 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2,5 20 27,5 
ГОСТ 1086-0336  Производство, Изготовление Пружин растяжения 2,5 20  42,5 
ГОСТ 1086-0337  Производство, Изготовление Пружин растяжения 2,5 20  65 
ГОСТ 1086-0338  Производство, Изготовление Пружин растяжения 2,5 20  102,5 
ГОСТ 1086-0339  Производство, Изготовление Пружин растяжения 3 25 33 
ГОСТ 1086-0341  Производство, Изготовление Пружин растяжения 3 25  51 
ГОСТ 1086-0342  Производство, Изготовление Пружин растяжения 25 78 
ГОСТ 1086-0343  Производство, Изготовление Пружин растяжения 25 123 
ГОСТ 1086-0344  Производство, Изготовление Пружин растяжения 20 33 
ГОСТ 1086-0345  Производство, Изготовление Пружин растяжения 20  51 
ГОСТ 1086-0346 Производство, Изготовление Пружин растяжения 20  78 
ГОСТ 1086-0347 Производство, Изготовление Пружин растяжения  20  123 
ГОСТ 1086-0348  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5 28 38,5 
ГОСТ 1086-0349  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  28  59,5 
ГОСТ 1086-0351  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  28  91 
ГОСТ 1086-0352  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  28  143,5 
ГОСТ 1086-0353  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  24 38,5 
ГОСТ 1086-0354  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  24  59,5 
ГОСТ 1086-0355  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  24  91
ГОСТ 1086-0356  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  24  143,5 
ГОСТ 1086-0357  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  20 38,5 
ГОСТ 1086-0358  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  20  59,5 
ГОСТ 1086-0359  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  20  91 
ГОСТ 1086-0361  Производство, Изготовление Пружин растяжения  3,5  20  143,5 
ГОСТ 1086-0362  Производство, Изготовление Пружин растяжения  28 44 
ГОСТ 1086-0363  Производство, Изготовление Пружин растяжения  4 28  68 
ГОСТ 1086-0364  Производство, Изготовление Пружин растяжения  28  104 
ГОСТ 1086-0365  Производство, Изготовление Пружин растяжения  28  164 
ГОСТ 1086-0366  Производство, Изготовление Пружин растяжения  24  44 
ГОСТ 1086-0367  Производство, Изготовление Пружин растяжения  24 68
ГОСТ 1086-0368  Производство, Изготовление Пружин растяжения  24 117
ГОСТ 1086-0369  Производство, Изготовление Пружин растяжения  24 184,5
ГОСТ 1086-0379  Производство, Изготовление Пружин растяжения  32 55
ГОСТ 1086-0381 Производство, Изготовление Пружин растяжения 32 85
ГОСТ 1086-0382 Производство, Изготовление Пружин растяжения 32 130
ГОСТ 1086-0383 Производство, Изготовление Пружин растяжения 32 205
ГОСТ 1086-0384 Производство, Изготовление Пружин растяжения 28  55
ГОСТ 1086-0385 Производство, Изготовление Пружин растяжения 28 85
ГОСТ 1086-0386 Производство, Изготовление Пружин растяжения 5 28 93,5
ГОСТ 1086-0387 Производство, Изготовление Пружин растяжения 5 28 143
ГОСТ 1086-0395 Производство, Изготовление Пружин растяжения 6 36 66
ГОСТ 1086-0396 Производство, Изготовление Пружин растяжения 6 36 102
ГОСТ 1086-0397 Производство, Изготовление Пружин растяжения 6 36 156

 

 

Компания Nedwal’s изготавливает пружины растяжения в Новосибирске, руководствуясь принятыми ТУ и ГОСТами. Помогаем подобрать лучший материал под задачи заказчика, а также производим по чертежам клиента. Такой подход позволяет реализовать все пожелания и даже сложные задумки заказчиков для индивидуальных проектов. Завод оборудован станками, на которых можно навить изделия горячим и холодным способом.

Пружины растяжения действию по принципу растяжения и последующего сокращения и часто используются парно. У них много сфер использования – от машиностроения до изготовления ворот, но в каждой из них требуется точное соблюдение стандартов. Только так можно получить продукцию первоклассного качества и высокой точности.rastyaz2

Отличия пружин растяжения от других видов

Традиционные пружины работают на растяжение. На них воздействует направленная осевая сила. Когда ее влияние прекращается, изделие должно правильно вернуться в исходное положение. Как и алюминиевые заклепки в авиастроении или анкерные болты для фундаментов, эти пружины регулярно подвергаются колоссальным нагрузкам. И срок их службы зависит от правильно выбранных металлов, покрытий и соблюдения технологии производства.

Ключевая функция пружины растяжения – увеличение общей длины конструкции под действием нагрузки и обратное стягивание при ее снятии. В отличие от ближайшего «собрата» - пружин сжатия – они работают в первую очередь на растяжение.

Диаметр изделий может достигать нескольких сантиметров при использовании в сфере машиностроения. Но чаще всего применяются изделия среднего диаметра от 1,5 до 12 мм. Также существуют очень мелкие пружинки, размер которых в окружности не превышает 1,5 мм.

Формы и виды пружин

По форме выделяют цилиндрические, бочкообразные и конические изделия. У них один и тот же принцип действия, однако разный предел прочности. Чаще всего пружины растяжения разделяют по принципу обработки зацепов:

  • центрированные зацепы, но вход в них с разных сторон;
  • вытянутые и перпендикулярные друг другу;
  • центрированные в одной плоскости, а также одинаковые по входу;
  • зацеп находится в плоскости под углом к оси изделия;
  • фасонный тип зацепа.

В «Недвальс» можно заказать любые изделия из описанных видов.

Производство пружин растяжения: оборудование и технологии

В процессе изготовления пружин применяется целый комплекс промышленных станков. Для производства горячим и холодным методом требуется разное дополнительное оборудование. Пружинонавивочные станки – основное средство, требуемое для изготовления изделий.

Факт! После изготовления продукция проходит тестирование на специальных стендах, которые также относятся к классу промышленных агрегатов.

rastyaz1Методики производства отличаются, хотя и не кардинально. В процессе горячей навивки добавляются этапы нагрева заготовки и отпуска. Горячая навивка применяется только для пружинной стали от 10 мм диаметром и состоит из следующих шагов:

  1. Нагрев стальной заготовки для дальнейшей деформации. Используется газовая или электрическая печь.
  2. Пуск раскаленной заготовки в навивочный станок и фиксация зажимами.
  3. Установка скорость вращения и натяжения. В аппаратах часто настройки ставят до нагрева проволоки.
  4. Процесс навивки и финальная обработка концов с помощью кузнечных вальцов. Также их шлифуют на станках.
  5. Формовка нужного диаметра и количества витков, а затем закалка, при которой заготовку еще раз тщательно нагревают и выдерживают.
  6. Быстро охлаждают сталь чаще всего в масле для защиты от трещин и деформаций, которые случаются в воде. Далее следует повторный нагрев и очистка от масла.
  7. Механическая обработка – обязательный этап в изготовлении любых пружин растяжения. Изделие торцуют, обрабатывают концы.
  8. В самом конце готовую пружину покрывают защитным слоем краски, цинкового материала или маслом.

Отличает горячий метод от холодного и то, что нарезка пружин происходит обычно после их навивки. Это облегчает изготовление и делает его более эффективным.

Важно! Холодный метод может применяться только для производства из проволоки до 16 мм диаметром.

При холодной навивке пруток или проволока подаются в станок, затем устанавливаются настройки. Когда намотается нужное количество витков, заготовку обрезают и механически обрабатывают от неровностей и сколов. Затем нагревают и наносят покрытие.

Изготавливают пружины холодной навивки с закалкой и отпуском. Это предполагает нагрев и выдержку детали с быстрым охлаждением в масле или другом растворе. После процедуры происходит отпуск – финальное прогревание и формовка.

Какие покрытия используются?

Существует немало вариантов защитного покрытия пружин растяжения, однако к самым эффективным относят:rastyaz4

  • Полимерное окрашивание. Традиционно применяют порошковые полимеры, которые придают пружинам красивый вид. Можно выбрать из широкой цветовой гаммы. С таким покрытием часто изготавливают детали, которые используются «на виду». Полимерные покрытия защищают металл от ржавчины, остаются пластичными при перепадах температуры и частично предотвращают механические повреждения. Также придают пружинам электроизоляцию.
  • Цинк-ламельное покрытие неэлектрическое. Сочетает свойства гальванической пары и лакокрасочного напыления. Кроме защиты от перепадов температуры и ржавчины наделяет изделия стойкостью к химическому действию.
  • Гальваническое цинкование. Более дорогое покрытие, которое надежно защищает от коррозии и исключает неравномерности или сколы.

Реже применяются такие варианты, как грунт-эмаль и фосфатирование. В первом случае деталь защищена от ржавчины и достаточно красиво выглядит. Прекрасно подходит для использования в соленой воде или в тесном контакте с минеральными маслами.

Во втором случае пружины защищены малорастворимыми составами марганца, цинка или железа. Применяют фосфатирование преимущественно в сфере энергетики, где требуется оснастить аппараты очень устойчивыми пружинами, выдерживающими до 500 В.

Если детали предстоит использовать после изготовления для производства более сложных машин и агрегатов, то их поставляют на предприятие в промасленном виде. Это необходимо для сохранности пружин. Промасливание также называют техническим покрытием. Оно эффективно защищает от атмосферных осадков и предупреждает коррозию.

Какой металл используется для производства?

В подавляющем большинстве случаев нет необходимости делать заготовки из огромных стальных листов. Для пружин используется специальная сталь с одноименным названием. Выбирать качество и сорт металла нужно в соответствии с задачами и нагрузками, которым предстоит подвергаться пружинам.

Важно! При изготовлении по чертежам заказчика важно учитывать все параметры в предоставляемых документах. Составлять чертежи должны инженеры. Если такой возможности нет, можно обратиться к консультантам «Недвальс».

Широко используются пружинные стали класса 60С2А. Применяют и другие сплавы, включая нержавеющую сталь 12Х18Н10Т. Используют легированные и углеродистые сплавы 50-60 серий.

Что указать в чертеже?

Детально обсудить содержание чертежей можно со специалистами компании, оставив заявку на сайте или позвонив по телефону. Чаще всего в чертеж на производство пружин растяжения нужно включать следующую информацию:

  • диаметры пружин в миллиметрах, включая наружный верхний, нижний, самого прутка;
  • шаг и количество витков;
  • состояние и форму опорных витков;
  • покрытие и марку стали;
  • длина пружины в сжатом и свободном состоянии.

В зависимости от форма и класса изделия указываются дополнительные параметры.

rastyaz3Сферы применения пружин растяжения

Детали относятся к самым распространенным и применяются в следующих отраслях:

  • Производство дверей, ворот, калиток. Пружины растяжения используются в лучших моделях доводчиков. Как в самых дешевых, так и в дорогих. В них пружина погружена в масло, что обеспечивает ее защиту и долгий срок службы.
  • Изготовление военной техники. Пружины применяются в ракетных установках, противотанковых орудиях, артиллерийских системах. Они широко используются в механизмах амортизации тяжелой техники.
  • Производство автомобилей. Пружины растяжения так или иначе присутствуют в подвеске.
  • Изготовление лифтов. За функцию сведения и разведения дверей в большинстве моделей отвечают пружины.
  • Сельхозтехника. Для производства большинства видов техники для уборки урожая и вспахивания земли используются пружины растяжения в комбинации с другими деталями этого класса.
  • Производство железнодорожного транспорта. Массивные пружины применяются в локомотивах, тележках и вагонах. Самые больших расположены внизу, у колес.
  • Энергетика и добывающая промышленность. Без пружин не обойтись в тумблерах. Также они применяются на АЭС и ТЭС в конструкции трубопроводов. Эти же возможности нашли широкий спрос в изготовлении газовых и нефтяных проводов. Есть они и в дробильном оборудовании, и в станках-качалках.

Широко используются пружины растяжения для производства промышленного оборудования в пищевой, металлургической, аэрокосмической сферах.

Почему выгодно заказывать в Nedwal’s?

Завод «Недвальс» изготавливает пружины растяжения в Новосибирске с 2000 года. Применяя актуальные стандарты, мастера с каждым заказом стремятся к совершенству: снижается уровень брака в среднем на 3,5% ежегодно, повышается скорость производства.

На базе завода действует отдел контроля качества, в котором каждая партия продукции проходит тест перед отправкой заказчику. Это позволяет устранить до 99% некондиционных товаров. Даже при условии изготовления по чертежам клиента.

Среди других преимуществ сотрудничества с компанией:

  • собственный отдел логистики – доставим заказ к месту работ;
  • бесплатные консультации менеджеров;
  • возможность изготовления срочных заказов – в течение 8-12 часов;
  • оплата безналичными и наличным способами.

Завод «Недвальс» выпускает не только пружины, но и другие металлоизделия. В том числе строительные анкерные болты и конструкции. Чтобы заказать производство и получить готовую партию уже через 24 часа, оставьте заявку на сайте!