Пружины

Производство пружин и изделий из проволоки разной конфигурации и сложности. Мы заботимся о качестве производимых пружин нашей организацией продукции методом контроля качества на каждом шаге производства, на каждой ступени производства контролёры ОТК снимают и проверяют показания измерительных устройств и машин.

 

Пружины подвески и опоры трубопровода: какие используются и как изготавливают?

opor1Компания «Недвальс» изготавливает пружины подвесок и опор для трубопроводов в Новосибирске, используя сертифицированные материалы и технологии, рекомендованные ГОСТом. В отличие от многих других деталей, эти пружины требуют особой внимательности. Ведь на них ложится важная функция – обеспечение стабильности и безопасной работы трубопроводов. В том числе в таких сферах, как газовая и нефтяная промышленность.

Для производства шпилек ГОСТ 22032, пружин сжатия и растяжения, фундаментных болтов и прочих важных составляющих промышленных комплексов и строительных объектов Nedwal’s использует современное оборудование. После изготовления вся продукция проходит тестирование в несколько этапов.

Пружины подвесок: виды, особенности и характеристики

Трубопроводные сети подвергаются большим динамическим нагрузкам, а потому для распределения этой массы им требуется надежная система подвесок и опорных конструкций. Подвески забирают на себя часть нагрузки и защищают важные детали от экстремального напряжения. В состав такой подвески входит одна или несколько цепей. Чтобы обеспечить эффективную работу системы, важно исключить некоторые способы обработки, например, сварку. Преимущество отдается механическому крепежу.

Жесткие и пружинные детали

Подвески выпускаются в разных вариантах, но именно жесткие и пружинные нашли наибольший спрос. Их используют при прокладке всех видов водопроводов, включая огромные изделия диаметром до 1400 мм. Специализированные пружины подвески изготавливаются в соответствии с ОСТ 108.764.01-80. 

Производство по чертежам заказчиков

Часто для обеспечения трубопроводов требуется подбор крепежа, не вписывающегося в типовые конструкции. Тогда пружины отдают на производство по чертежам заказчика, в которых указывают материалы, размеры и другие важные особенности.

Важно! Компания «Недвальс» берет в работу любые заказы на изделия по уникальным чертежам.

Для пружин подвески заготовкой выступает холоднотянутая нагартованная проволока из нескольких видов стали: рессорно-пружинной или легированной углеродистой. Свойства этих металлов позволяют использовать изделия при температурах от -50 до +250 градусов. Для высокой прочности заготовку обязательно обрабатывают термически после намотки.

В процессе производства применяется технология горячей навивки, так как изделия обладают большими размерами и недопустимо наличие повреждений внутри металла:

  1. Сначала заготовку как следует нагревают, а затем подают в намоточный станок.
  2. Фиксируют сталь с помощью специальных заглушек и подают в формовочный валик.
  3. Задают скорость и диаметр намотки. Когда процесс завершится, нарезают сталь на куски нужного размера.
  4. Далее происходит вторичная обработка, закалка, отпуск и нанесение покрытия.
  5. Остужают изделия, как правило, в масле, а воду используют реже.

На последнем этапе пружина подвергается заневоливанию и дробеструйной полировке, если используется закаленная сталь. Финишное покрытие выбирают в зависимости от условий использования крепежа.

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: (383) 284 44 40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Прикрпепить файлы: Подсказка

Введите капчу: Обновить капчу

Я согласен с политикой конфедециальности персональных данных и даю свое согласие на их обработку

Дождитесь загрузки ващего сообщения на сайт.

Используемые типы пружин подвески

К самым используемым в изготовлении подвесок пружинам относят:

  • Растяжение. Витки в них прилегают один к другому в состоянии покоя. Под действием нагрузки они растягиваются. А крепятся к несущим деталям специальными зацепами.
  • Сжатия. У них витки находятся далеко друг от друга. И соединяются под нагрузкой.
  • Изгиба. Применяются для передачи упругой деформации. Пружины изгиба могут быть выполнены в разных формах.opor2
  • Винтовые. Применяются в цилиндрической форме, рассчитаны на сжатие.

Отдельного внимания заслуживают пружинные блоки, которые также необходимы на некоторых участках трубопроводов.

Особенности пружинных блоков

При изготовлении пружин подвесок и опор трубопровода часто используют блоки. Эта фурнитура повышает надежность труб и срок их службы, а также снижает действие негативных факторов: вибрации, давления, колебания, толчков.

Пружина – главный элемент этой несложной, но важной конструкции. Она должна изготавливаться из высокопрочных материалов, обозначенных ГОСТом. Пружины опор бывают 2 типов – с круглым и квадратным основанием.

Для изготовления пружинных блоков применяется несколько технологий. В основе лежит сваривание всех элементов друг с другом. Но перед этой процедурой важно обработать оба основания пескоструйной машиной и закрепить результат в кондукторе. Сами же пружины изготавливаются горячим методом.

Факт! Для создания блока применяются также трубы направляющего типа, основания из прочной стали, стягивающие кольца, тяги, а также гайки и некоторые другие элементы.

На каждом этапе эксперты должны контролировать строгое соответствие каждой детали заданным параметрам. Для этого применяют ранее составленную техническую документацию. А минимальные отклонения от нормы могут стать поводом для уничтожения некондиции.

Какие покрытия применяются для пружин?

Чтобы пружины подвески и опоры трубопровода служили как можно дольше, недостаточно изготовить их по технологии и обработать пескоструйной машиной. Важно подобрать защитное покрытие, от которого почти на 50% зависит срок службы деталей.

Для покрытия пружин применяют:

  • Гальваническое цинкование. Очень надежное, но дорогое покрытие. Обеспечивает непревзойденную защиту от коррозии и долговечно из-за того, что в процессе обработки молекулы цинка соединяются со сталью.
  • Фосфатирование и промасливание. Применяется там, где возможно действие напряжения до 500 В на конструкцию. В процессе используют молекулы цинка, железа и марганца.
  • Промасливание. Техническое покрытие, чаще используется, если пружины затем применяются для сборки других конструкций. Дает временную защиту от внешних факторов.
  • Полимерное окрашивание. Чаще всего применяют порошковые краски, которые не только придают эстетической красоты, но и защищают от электричества, коррозии и небольших механических повреждений.

opor3Возможно применение более редких, но не всегда более дешевых покрытий: кадмирование, никелирование, хромирование. В редких случаях используют уникальные составы, например, тефлон.

Почему заказывать в Nedwal’s выгодно?

Завод «Недвальс» изготавливает все виды крепежа и пружин с 2000 года. С этого времени клиентами компании стали десятки и сотни фирм, занятых в разных сферах промышленности и строительства. Среди заказчиков – известные компании, которые нуждаются в пружинах подвесок и опорных конструкций трубопроводов, рассчитанных на работу в условиях не только новосибирского климата, но и севера.

Как новым, так и постоянным клиентам мы предлагаем:

  • изготовление партии товаров от 8 до 24 часов;
  • возможность работы с индивидуальными чертежами заказчиков;
  • доставка продукции к месту дальнейшего использования или монтажа;
  • возможность оплаты как до, так и после выполнения заказа;
  • собственный отдел контроля качества.

Специалисты «Недвальс» особое внимание уделяют проверке качества выпущенных товаров. И благодаря этому каждый заказчик уходит от нас довольным. И в большинстве случаев возвращается вновь!