Пружины

Производство пружин и изделий из проволоки разной конфигурации и сложности. Мы заботимся о качестве производимых пружин нашей организацией продукции методом контроля качества на каждом шаге производства, на каждой ступени производства контролёры ОТК снимают и проверяют показания измерительных устройств и машин.

 

kruch1Завод Nedwal’s изготавливает пружины кручения по индивидуальным заказам и с соблюдением требований ГОСТов по материалам и классу точности изделий.Современные пружины кручения – это большая группа металлоизделий, широко используемых в разных сферах. Их действие основано на восприятии крутящего момента, приложенного на торец пружины. Под этим действием витки изделия изгибают и немного скручиваются.

Конструкционные особенности пружин

Пружины кручения отличаются усиленным сжатием витков. При этом размер, их количество могут существенно отличаться. К особенностям конструкции пружины кручения можно отнести:

  • наличие упоров на торцах – расположены в противоположных друг от друга сторонах;
  • при выборе важно уделять внимание направлению накрутки витков – при движении по часовой стрелке навивка должна идти влево и наоборот;
  • значение имеют и такие параметр, как радиус витка и общее сечение пружины.

Пружины кручения классифицируют по типу. Торсионные оснащены стержнем, который функционирует на кручение. У него большая длина. Виты пружины кручения меньше. Они чаще встречаются в прищепках, мышеловках, дыроколах и других некрупных предметах.

Особенности использования пружин кручения

Перед установкой изделия из этой категории практически всегда требуется проверочный расчет. Особенно в сложных конструкциях типа промышленных аппаратов, автомобилей и станков. А используются пружины кручения в основном в следующих сферах:

  • изготовление аппаратов и устройств для энергетической промышленности;
  • производство станков и агрегатов в области машиностроения;
  • изделия, применяемые в сфере добычи ресурсов;
  • средства для тяжелой промышленности;
  • автомобилестроение;
  • бытовая область: изготовление мебели, мелких товаров.

Возможность их использования обусловлена надежными материалами, применяемыми при производстве, прочностью и устойчивостью к деформации.

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: (383) 284 44 40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Прикрпепить файлы: Подсказка

Введите капчу: Обновить капчу

Я согласен с политикой конфедециальности персональных данных и даю свое согласие на их обработку

Дождитесь загрузки ващего сообщения на сайт.

Производство пружин по чертежу заказчика

При обращении в компанию Nedwal’s для изготовления пружин кручения в Новосибирске каждый клиент может быть уверенным в том, что инженеры помогут выбрать идеальную конструкцию изделия. Если же чертежи заказа уже есть – это будет только плюсом.

kruch2

 

Вот, что должно быть отображено в них для мгновенного начала работы и скорого выполнения заказа:

  • Чем подробнее составлен чертеж, тем эффективнее будет процесс изготовления. И мастера смогут избежать риск производства бракованной продукции. наружный и внутренний диаметр изготавливаемого изделия;
  • особенности пружинной проволоки: ее диаметр, марка металла, требования по ГОСТу или ТУ;
  • показатели твердости металла после термической обработки;
  • параметры расположения концов пружины;
  • направление навивки завитков;
  • форма и геометрия торцов, а также концов готового изделия;
  • графики деформации под нагрузкой;
  • опционально – график нагрузки, который планируется на готовое изделие;
  • особенности покрытия – это обязательный параметр, без него все старания инженеров и мастеров будут напрасны.

Компания «Недвальс» использует ультратонкие настройки оборудования. А в штате трудятся мастера с большим стажем. Это обеспечивает бесперебойное изготовление продукции только из лучших материалов – сертифицированный и отобранных в соответствии с ГОСТами.

Материалы, применяемые для производства пружин

Существует несколько видов сертифицированной проволоки – основного материала для производства пружин. Она может быть выпущена как российскими, так и иностранными заводами.

Важно! В каждом случае выбор материала зависит от технических параметров и регламентов. Вот, почему важно подробно составлять план производства и чертеж.

К традиционным маркам проволоки для производства пружин в Новосибирске относят:

  • холоднотянутая патентированная нелегированная проволока из стали класса SH марки EN 10270-1;
  • стальная проволока, термически закаленная по ГОСТ 1071-81 марка 51 ХФА;
  • пружинная высокоуглеродистая проволока марки А, Б 1-2 класса по ГОСТ 9389-75;
  • прутки стали легированные пружинные 60С2А;
  • стальная проволока, закаленная в масле, отпущенная EN 10270-2FD;
  • нержавеющая высокопрочная проволока EN 10270-3-1.4310.

Для изготовления пружин кручения не выбирают другие заготовки. Связано это с тем, что пружинная проволока накручивается в определенном порядке. Это придает ей специфические свойства сжатия и растяжения.

Параметры материалов

Технология производства пружинной проволоки связана со следующими моментами:

  • Диаметр продукта. Далеко не все заготовки могут быть выполнены в круглой форме с очень маленьким диаметром. При этом для крупных пружин, применяемых в машиностроении, проволока может быть в диаметре более 1 см!
  • Параметры сплава. Пружинная проволока должна быть устойчивой к коррозии и переменным нагрузкам.

Для производства заготовок используется горячий прокат. Именно этот способ повышает твердость продукции, износостойкость и прочие качества. Однако в некоторых случаях для общего удешевления уместно использование холодного метода.

Применяемые покрытия

Нельзя забывать о таком важном этапе изготовления пружин кручения, как нанесение защитного покрытия. Даже самая прочная и устойчивая сталь потеряет свойства, если пропустить этот шаг или подойти к выбору материала некачественно. В зависимости от бюджета и целей применения пружины покрыть ее можно одним из следующих составов:

  • Промасливание. Технологическое покрытие, которое наносится для временного защита изделий от коррозии в период хранения или перевозки. Используется, как правило, промежуточным этапом. В дальнейшем клиент самостоятельно покрывает пружины в цикле производства, где они используются.
  • Промасливание и фосфатирование. Часто применяется для обработки пружин, используемых в закрытых помещениях и аппаратах, защищенных от действия агрессивных жидкостей и перепадов температур. Фосфатирование железом, цинком и марганцем обеспечивает устойчивость к действию высокого напряжения.
  • Грунт-эмаль. Это покрытие 3 в 1 обладает красивым видом, а также предотвращает появление ржавчины. Отличается высокой эластичностью и устойчивостью к перепадам температур на фоне одной из самых низких цен.
  • Цинк-ламельное покрытие. Инновационный метод защиты металлических изделий, при котором достигается прочное сцепление с поверхностью при эффектном виде. Эластичное, стойкое покрытие, универсальное в применении.
  • Полимерно-порошковое окрашивание. Красивый, надежный слой полимерного покрытия защищает пружины от ржавчины, механических и химических повреждений. Создает изоляцию от электричества и амортизирует перепады температур.
  • Гальваническое цинкование. Придает изделию красивый серебристый оттенок и эффективно защищает от коррозии.

kruch3У каждого из покрытий есть преимущества и недостатки, которые важно учитывать. Ведь не всегда самое дорогое решение будет актуальным и обоснованным.

 

Методы изготовления: горячая и холодная навивка

Холодный метод производства не требует нагрева пружинной проволоки. При этом может использовать технология с отпуском и закалкой или другая – без финального закаливания пружины. Современные аппараты позволяют выполнять холодную навивку в автоматическом режиме. А сам процесс выглядит так:

  1. Проволока подается в станок через планку приема и фиксируется.
  2. Верхний валик станка устанавливается для натяжения и скорости обработки заготовки. 
  3. Активируется работа второго валика, который наматывает пружину.
  4. Когда необходимое количество витков будет достигнуто, проволоку или прут обрезают.
  5. Далее заготовка шлифуется, чтобы не было неровностей и поверхностей, а после – обрабатывается для устранения внутренних напряжений путем термического воздействия.

Использовать холодный метод производства рекомендуется для пружин, диаметр которых не будет превышать 1,6 см. При использовании метода с закалкой и отпуском на этапе термообработки включаются дополнительные процессы:

  • Закалка детали. Изделие нагревают, выдерживают заданное время, а потом мгновенно охлаждают в масле, воде или солевом растворе.
  • Отпуск. Деталь прогревают и подвергают финальной формовке.

Технология горячего проката требует навивки всей заготовки с ее последующей нарезкой. Происходит процедура после нагревания заготовки. Поэтому перед подачей в станок изделие равномерно разогревают в специальной печи до требуемой температуры, а затем подвергают деформации.

Производство пружин в «Недвальс» - это скорость выполнения заказа и ответственность всех сотрудников. Изготовление пружин кручения возможно в течение 8-24 часов в зависимости от объемов партии. И перед отправкой заказа клиенту отдел контроля обязательно проверяет его на наличие брака.