Закладные детали ГОСТ 14098-91

Nedwals производит закладные детали ГОСТ и нестандарт. Мы обеспечим высокое качество и доставку закладных деталей точно в срок.

Закладные детали могут быть изготовлены по Вашему чертежу, характеристикам и параметрам

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ГОСТ  14098-91
Типы, конструкции и размеры

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой арматуры и арматурной проволоки диаметром 3 мм и более, сварные соединения стержневой арматуры с прокатом толщиной от 4 до 30 мм, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.
Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных сварных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.
1. Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в табл. 1.

Таблица 1

Тип сварного соединения	Способ и технологические особенности сварки
Наименование	Обозначение, номер	Наименование	Обозначение	Положение стержней при сварке
Крестообразное	К1	Контактная точечная двух стержней	Кт	Любое
К2	То же, трех стержней	Кт
К3	Дуговая ручная прихватками	Рр
Стыковое	С1	Контактная стержней одинакового диаметра	Ко	Горизонтальное
С2	То же, разного диаметра	Кн	»
С3	Контактная стержней одинакового диаметра с последующей механической обработкой	Км	»
С4	То же, с предварительной механической обработкой	Кп	»
С5	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Мф	»
С6	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме	Мп	»
С7	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Рв	»
С8	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме	Мф	Вертикальное
С9	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме	Мп	»
С10	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Рв	»
С11	Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме спаренных стержней	Мф	Горизонтальное
С12	Дуговая механизированная порошковой проволокой в инвентарной форме спаренных стержней	Мп	»
С13	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме спаренных стержней	Рв	»
С14	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке	Мп	»

Продолжение табл. 1

Тип сварного соединения	Способ и технологические особенности сварки
Наименование	Обозначение,номер	Наименование	Обозначение	Положениестержней при сварке
Стыковое	С15	Ванно-шовная на стальной скобе-накладке	Рс	Горизонтальное
С16	Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке	Мо	»
С17	Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке	Мп	Вертикальное
С18	Дуговая механизированная открытой дугой голой легированной проволокой (СОДГП) на стальной скобе-накладке	Мо	»
С19	Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке	Рм	»
С20	Дуговая ручная многослойными швами без стальной скобы-накладки	Рм	»
С21	Дуговая ручная швами с накладками из стержней	Рн	Любое
С22	То же, швами с удлиненными накладками из стержней	Ру	»
С23	Дуговая ручная швами без дополнительных технологических элементов	Рэ	»
С24	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах .	Мф	Горизонтальное
С25	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах	Мп	»
С26	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах	Рс	Горизонтальное
С27	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах	Мф	Вертикальное
С28	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах	Мп	»
29	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах	Рс	»
С30	Ванная механизированная под флюсом в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Мф	Горизонтальное
С31	Дуговая механизированная порошковой проволокой в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Мп	»
С32	Ванная одноэлектродная в комбинированных несущих и формующих элементах спаренных стержней	Рс	»
Нахлесточное	Н1	Дуговая ручная швами	Рш	Любое горизонтальное
Н2	Контактная по одному рельефу на пластине	Кр
Н3	То же, по двум рельефам на пластине	Кп	»
Н4	Контактная по двум рельефам на арматуре	Ка	»
Тавровое	Т1	Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла	Мф	Вертикальное
Т2	Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла	Рф	»
Т3	Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла по рельефу	Мж	Вертикальное
Т6*)	Контактная рельефная сопротивлением	Кс	»
Т7	Контактная непрерывным оплавлением	Ко	»
Т8	Дуговая механизированная в углекислом газе (СО2) в выштампованное отверстие	Мв	»
Т9	Дуговая ручная в выштампованное отверстие	Рв	»
Т10	Дуговая механизированная в СО2 в отверстие	Мс	»
Т11	То же, в цекованное отверстие	Мц	»
Т12	Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие	Рз	»
Т13	Ванная одноэлектродная в инвентарной форме	Ри	Горизонтальное

* Соединения Т4 и Т5 (в редакции ГОСТ 14098-85) исключены

2. Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру:

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванной механизированной сваркой под флюсом в инвентарной форме, положение стержней вертикальное:

С8 — Мф

3. Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения:
dн — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781-82 (на рисунках таблиц изображен условно);
d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781-82;
d1 — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781-82;
d’н — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях;
d0 — меньший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
D0- больший диаметр выштампованного, раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;
Dp — диаметр рельефа на плоском элементе;
D -диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;
D’ — диаметр обточенной части стержня;
R — радиус кривизны рельефа;
а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения;
b — ширина сварного шва; суммарная величина вмятин;
b’, b» — величина вмятин от электродов в крестообразном соединении;
h — величина осадки в крестообразном соединении; высота сечения сварного шва;
h1 — высота усиления наплавленного металла;
h2 — высота усиления корня сварного шва;
Н — высота скобы-накладки;
hсв — глубина проплавления (Т8, Т9);
l- длина сварного шва;
l1, l2 — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках;
lш — ширина флангового шва (С24 -С32);
lн — длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;
l3 , l4 -длина сварного шва (С22);
l’ — длина обточенной части одного стержня (С4);
L — общая длина обточенной части соединений СЗ и С4;
L1 — длина вставки в соединениях типа С11-С13;
z — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения Т12;
s — толщина: стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений;
k — высота рельефа и выштампованного профиля на плоском элементе; катет шва в соединениях С24 -С32иН1;
k1 — зазор между стержнем и плоским элементом в соединениях Н2 и НЗ;
n — ширина рельефа на плоском элементе;
m — длина рельефа на плоском элементе;
g — высота наплавленного металла или «венчика» в тавровых соединениях;
с,с1 — размеры наплавленного металла в соединении Т13;
α, α1, α2, β, β1. γ, γ1 — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.
4. Термины и пояснения должны соответствовать приложению 1 и ГОСТ 2601-84.
5. При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться приложением 2.
6. На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ, учитывающий требования действующих стандартов и утвержденный в установленном порядке.
7. Допускается замена типов соединений и способов их сварки, указанных в чертежах типовых и индивидуальных рабочих проектов зданий и сооружений, на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с приложением 2.
8. Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 2, 3.
9. Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0,25 до 1,00, типа К2 — от 0,50 до 1,00.
10. Для соединений типов К1 и К2 величину осадки (черт. 1) определяют по формулам:
для двух стержней
для трех стержней
где а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;
b — суммарная величина вмятин (b’ + b»), мм.
Величины относительных осадок h/dн для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в табл. 2. Величины относительных осадок h/dн для соединений типа К2 следует принимать в два раза меньше приведенных в табл. 2, но не менее 0,10.
11. Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4 -17.
12. В соединениях типа С2-Кн отношение d’н/dн допускается от 0,3 до 0,85 при предварительном нагреве стержня большего диаметра в режиме сопротивления, используя для этого вторичный контур стыковых сварочных машин и специальные устройства.
13. Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 18-21.
14. Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 22-29.
15. Механические свойства сварных соединений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-90.

Черт. 1.

16. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового, полосового и профильного металлопроката, используемых в закладных и соединительных изделиях железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 8713-79.