Изготовление резьбовых шпилек ГОСТ 22040-76 в Новосибирске

Резьбовые шпильки ГОСТ 22040-76 выпускаются в размерах от 10 мм и могут использоваться в разных сферах. Для их производства применяют сертифицированные сплавы металлов. А для достижения высокой устойчивости к действию внешних и внутренних факторов используют высокопрочные покрытия из цинка и полимеров.

Компания «Недвальс» изготавливает стандартные и нетипичные шпильки ГОСТ 22040-76 в соответствии с нормативным документом. Для производства используются рекомендованные марки стали и ее сплавов. Мы выпускаем высокопрочную продукцию, которая проходит отдел контроля качества. Благодаря этому брак снижается до 99%.

Технические особенности шпилек ГОСТ 22040-76

Главная особенность представленного стандарта заключается в нормированной длине ввинчиваемого конца. Она должна быть ровно 2,5 размера от ее диаметра. Использовать эти шпильки можно при составлении крепежа с резьбовыми отверстиями изделий из легких сплавов.

Согласно ГОСТ 22040-76, диаметр резьбы варьируется от 2 до 48 мм. Она может быть мелкой или крупной. Расположена резьба на ввинчиваемом и гаечном конце. Класс точности изделий соответствует B.

Покрытие – залог долгой службы крепежа

Для защиты шпилек ГОСТ 22040-76 широко используется два типа покрытий – полимеризация и цинкование.

Важно! Без защитного покрытия крепеж подвергается механическому и химическому воздействию. Особенно опасно и даже незаконно использование шпилек без покрытия в строительстве и других сферах, если они постоянно испытывают перепады температур, используются в жаре или на морозе, а также воздействуют с агрессивными средами.

В промышленном производстве существует множество вариантов обработки метизной продукции. А применение изделий без такой обработки допускается все реже. Ведь коррозии такой металл подвергается значительно быстрее – уже на первом году эксплуатации. Цинк, хром, полимеры и другие вещества увеличивают срок службы шпилек в десятки раз.

Виды защиты изделий

При изготовлении шпилек ГОСТ 22040-76 возможно применение 22 способов защиты – электрохимической и механической:

• в первом случае применяются материалы, не требующие характеристик пористости покрываемого предмета, и они анодны по отношению к нему;
• во втором случае материал покрывают веществами, сцепляющимися только с ровным, не пористым составом.

Электромеханические методы применяют чаще всего, примерно в 95% случаев, и лучшим материалом становится цинк. Он защищает сталь в воде, на открытом воздухе, а также в других агрессивных средах, в том числе при низких и высоких температурах.

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Применение цинка

Среди самых эффективных и сильных защитных покрытий выделяют гальваническое цинкование. Это процесс, в ходе которого оцинкованные детали покрываются пассивирующими растворами в дополнение к электрохимическому воздействию.

Часто для дополнительной обработки используют хром, который позволяет получать защитный слой толщиной в 0,5 мкм. И обладает следующими преимуществами:

• очень высокая устойчивость к коррозии;
• «самозалечивание» после механических повреждений;
• соответствие стандартам ISO 4042;
• возможность применения в морском соляном тумане.

С желтым хроматированием цинковые покрытия в 2,5-3 раза долговечнее обычного гальванического метода обработки.

Кадмиевое покрытие

Материал широко используется для покрытия шпилек, болтов, гаек и других метизов. Он образует катодный слой по отношению к железу в пресной воде и в атмосфере. А в морской воде становится анодным.

Однако кадмий существенно уступает цинку в условиях российского климата. Есть у него и другой недостаток – сильная токсичность. Лучшая сфера его применения – для шпилек, которые используются в жарком климате и в морской воде.

Никель для защиты шпильки

Никель, как и кадмий, считается катодным к стали и защищает ее от механических повреждений. Такие изделия обладают красивым внешним видом, но не устойчивы к коррозии. Материал используется очень редко и только в составе крепежа, которому нужно придать особые декоративные свойства. Например, шпильки применяются с гайками в мебельной промышленности.

К группе никелевых покрытий можно отнести и хромирование, которое также используется преимущественно в мебельной промышленности и не имеет высоких свойств по отношению к устойчивости к коррозии.

Фосфатирование крепежа

Фосфатирование применяется, если внешний вид изготовленной шпильке не имеет значения. К особенностям процесса относят:

• применение химического состава под названием «соль Мажеф»;
• после обработки формируется фосфатная пленка с молекулами цинка;
• фосфаты связываются с основным металлом на молекулярном уровне и могут стать безупречной основой для окрашивания.

Вместо окрашивания производитель может применить другие дополнительные методы обработки, в том числе промасливание и хромирование.

Особенности окрашивания

Шпильки в составе болтовых соединений часто требуют окрашивания под другие части конструкции. Такое возможно, например, при обустройстве крыши или создании мебели. В некоторых отраслях промышленности крепеж красят под оттенок основной конструкции, придавая ему дополнительной защиты.

В большинстве случаев рекомендуется использовать метод порошкового окрашивания. Это быстрый, экологически безопасный и безотходный способ получения высокопрочного покрытия. Заказчик может выбирать более чем из 30 оттенков.

Факт! Кроме описанных способов защиты крепежа существуют и менее распространенные методики. В том числе уникальные, используемые лишь на 1-2 заводах в мире. Однако стоимость их существенно выше цинкования или полимеризации.

Заказывайте высокопрочные шпильки ГОСТ 22040-76 с цинковым, полимерным или другим покрытием на заводе Nedwal’s. Мастера компании обеспечивают быстрое производство продукции, которая проходит отдел контроля качества. Мы исключаем брак на 99%, предлагая покупателям лучшее решение в городе!