Изготовление резьбовой шпильки ГОСТ 22039-76 в Новосибирске

Стандартизированные шпильки ГОСТ 22039-76 широко используются в строительстве, производстве, промышленности и других сферах. Они предназначены для надежного скрепления деталей конструкции и обладают высоким классом точности. Для производства деталей применяются сертифицированные стали. А защита изделий повышается за счет использования особых цинковых покрытий.

Компания Nedwal’s изготавливает типовые и нестандартные шпильки по регламенту ГОСТ 22039-76. Заказ возможен в совсем небольших партиях. А производство занимает от 8 часов.

Характеристики и особенности шпилек ГОСТ 22039-76

Согласно описанному стандарту, к особенностям шпилек относят:

• максимальный класс точности А;
• номинальный диаметр резьбы от 2 до 48 мм;
• применение для разъемного соединения конструкций из легких сплавов;
• длина ввинчиваемой части от 4 до 95 мм;
• два резьбовых конца.

Шпильки изготавливаются в разных исполнениях с длиной резьбового и ввинчиваемого конца, отличающихся по соотношению друг к другу.

Преимущества резьбовых шпилек

Высокопрочный крепеж ГОСТ 22039-76 все чаще становится незаменимым при выполнении строительных работ и изготовлении металлоконструкций. К наиболее очевидным преимуществам шпилек относят:

• большой срок эксплуатации;
• возможность быстрого монтажа и демонтажа, в том числе отдельных фрагментов конструкции;
• прочность, которой нет равных;
• конструкция не имеет аналогов;
• нет потребности в сложном оборудовании при установке.

Максимально потенциал резьбовой детали раскрывается при правильном выборе класса точности, материалов изготовления и защитного покрытия.

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Сферы применения шпилек ГОСТ 22039-76

Детали ГОСТ 22039-76 широко используются в строительной и промышленной отрасли. Они стягивают и наращивают конструкцию, а также удерживают детали на нужном расстоянии. Детали используют для отделочных и ремонтных работ, а также при установке крупных промышленных агрегатов и механизмов. Они также незаменимы при создании каркасных структур. Нередко небольшие детали используются при монтаже кондиционеров, рекламных баннеров, стендов, вентиляционных систем.

Высокопрочные шпильки: особенности и свойства

Большинство шпилек изготавливается в высокопрочном классе. Это значит, что для их маркировки используется цифра 8 и выше. А изготавливаются они из углеродистых, нержавеющих и легированных сталей. В отличие от простого крепежа, они:

• обладают высокой устойчивостью к физической деформации;
• переносят экстремальные температуры и их перепады;
• не подвержены химическому воздействию;
• обладают максимальной прочностью на излом и разрыв.

Применение высокопрочного крепежа позволяет снизить металлоемкость конструкции, убрать «мосты холода».

Преимущества шпилек и соединений с ними перед сваркой и заклепками

Использование конструкции, в которой есть шпилька и гайка, обладает множеством преимуществ. Перед заклепками они заключаются в следующем:

• повышенная выносливость к нагрузкам за счет лучшего распределения напряжения по сечению крепежа;
• простая и быстрая замена, которую заклепки не предполагают без полной разборки конструкции;
• удешевление ремонта, так как не требуется специфических знаний по креплению деталей.

Есть у метизов со шпилькой в составе преимущества и перед сваркой:

• более простой и быстрый процесс монтажа без привлечения профессионалов-сварщиков;
• повышенная точность сборочного процесса, так как не требуется дорогостоящее оборудование и умение с ним работать;
• точный визуальный контроль целостности соединения болта, тогда как при сварке могут образовываться скрытые дефекты;
• возможность применения деталей из трудносвариваемых сталей.

Эти преимущества делают болтовые и анкерные соединения со шпилькой в основании лучшим решением во многих сферах. И они постепенно приходят на смену устаревшему крепежу.

Расшифровка классов прочности

Классы точности шпилек – 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Максимально сверхпрочный класс – 14.9. Согласно такой маркировке:

• первая цифра определяет нагрузку на растяжение, при которой деталь сломается;
• вторая цифра указывает на напряжение, при котором деталь деформируется при изгибе.

При изготовлении высокопрочных деталей важно придерживаться более высоких стандартов. То есть, предел текучести делают с запасом на 1\2 или 1/3, чтобы обеспечить запас прочности, превышающий максимальный в 2-3 раза.

Выбор высокопрочного крепежа ГОСТ 22039-76: как не ошибиться

Сферы применения крепежа, изготовленного в соответствии с ГОСТ 22039-76, широки. Однако использование неверно выполненной продукции может привести к риску для компании: непройденные инспекции, нарушение безопасности и прочие неурядицы.

Чтобы избежать этого, важно заказывать крепеж на сертифицированном заводе. Компания «Недвальс» изготавливает шпильки ГОСТ 22039-76 в соответствии со всеми регламентами и только из рекомендованных сплавов стали.

Эксперты компании рекомендуют придерживаться следующих рекомендаций:

• при выборе материалов учитывать, что крепеж должен быть таким же по прочности или превосходить основную конструкцию;
• тип, класс прочности и размер деталей должен на 100% соответствовать проекту;
• производство отдавать только заводам с хорошей репутацией;
• учитывать совместимость металла конструкций и шпильки, чтобы не было коррозии;
• подбирать несущую способность и защиту изделия в соответствии с предполагаемыми условиями использования.

Предлагая эти требования для исполнения клиентам, специалисты Nedwal’s обязательно придерживаются их при производстве крепежа. Будь то шпильки, болты, пружины или другая метизная продукция.