отметка на картег. Новосибирск, Станционная 60/1, корп. 2/4 info@nedwals.ru +7 383 284-44-40
Пружины растяжения

Основные размеры производимых пружин:

D = 3 мм… 200 мм (длина пружин)

d = 0,5мм… 14 мм (диаметр сечения)

Пружины растяжения могут быть изготовлены по Вашему чертежу, характеристикам и параметрам

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Обозначение пружины по ГОСТ Наименование пружиныОсновные параметры пружины  
Диаметр пруткаДиаметр пружиныДлина пружины по навивке
ГОСТ 1086-0301Производство, Изготовление Пружин растяжения0,666,6
ГОСТ 1086-0302Производство, Изготовление Пружин растяжения0,6610,2
ГОСТ 1086-0303Производство, Изготовление Пружин растяжения0,6615,6
ГОСТ 1086-0304Производство, Изготовление Пружин растяжения0,888,8
ГОСТ 1086-0305Производство, Изготовление Пружин растяжения0,8813,6
ГОСТ 1086-0306Производство, Изготовление Пружин растяжения0,8820,8
ГОСТ 1086-0307Производство, Изготовление Пружин растяжения11011
ГОСТ 1086-0308Производство, Изготовление Пружин растяжения11017
ГОСТ 1086-0309Производство, Изготовление Пружин растяжения11026
ГОСТ 1086-0311Производство, Изготовление Пружин растяжения1,210,513,2
ГОСТ 1086-0312Производство, Изготовление Пружин растяжения1,210,520,4
ГОСТ 1086-0313Производство, Изготовление Пружин растяжения1,210,531,2
ГОСТ 1086-0314Производство, Изготовление Пружин растяжения1,61717,6
ГОСТ 1086-0315Производство, Изготовление Пружин растяжения1,61727,2
ГОСТ 1086-0316Производство, Изготовление Пружин растяжения1,61741,6
ГОСТ 1086-0317Производство, Изготовление Пружин растяжения1,61217,6
ГОСТ 1086-0318Производство, Изготовление Пружин растяжения1,61227,2
ГОСТ 1086-0319Производство, Изготовление Пружин растяжения1,61241,6
ГОСТ 1086-0321Производство, Изготовление Пружин растяжения1,61265,6
ГОСТ 1086-0322Производство, Изготовление Пружин растяжения1,81519,8
ГОСТ 1086-0323Производство, Изготовление Пружин растяжения1,81530,6
ГОСТ 1086-0324Производство, Изготовление Пружин растяжения1,81546,8
ГОСТ 1086-0325Производство, Изготовление Пружин растяжения1,81573,8
ГОСТ 1086-0326Производство, Изготовление Пружин растяжения21622
ГОСТ 1086-0327Производство, Изготовление Пружин растяжения216 34 
ГОСТ 1086-0328Производство, Изготовление Пружин растяжения216 52 
ГОСТ 1086-0329Производство, Изготовление Пружин растяжения216 82 
ГОСТ 1086-0331Производство, Изготовление Пружин растяжения2,21824,2 
ГОСТ 1086-0332Производство, Изготовление Пружин растяжения2,218 37,4 
ГОСТ 1086-0333Производство, Изготовление Пружин растяжения2,218 57,2 
ГОСТ 1086-0334Производство, Изготовление Пружин растяжения2,218 90,2 
ГОСТ 1086-0335Производство, Изготовление Пружин растяжения2,52027,5 
ГОСТ 1086-0336 Производство, Изготовление Пружин растяжения2,520 42,5 
ГОСТ 1086-0337 Производство, Изготовление Пружин растяжения2,520 65 
ГОСТ 1086-0338 Производство, Изготовление Пружин растяжения2,520 102,5 
ГОСТ 1086-0339 Производство, Изготовление Пружин растяжения32533 
ГОСТ 1086-0341 Производство, Изготовление Пружин растяжения325 51 
ГОСТ 1086-0342 Производство, Изготовление Пружин растяжения2578 
ГОСТ 1086-0343 Производство, Изготовление Пружин растяжения25123 
ГОСТ 1086-0344 Производство, Изготовление Пружин растяжения2033 
ГОСТ 1086-0345 Производство, Изготовление Пружин растяжения20 51 
ГОСТ 1086-0346Производство, Изготовление Пружин растяжения20 78 
ГОСТ 1086-0347Производство, Изготовление Пружин растяжения 20 123 
ГОСТ 1086-0348 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,52838,5 
ГОСТ 1086-0349 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 28 59,5 
ГОСТ 1086-0351 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 28 91 
ГОСТ 1086-0352 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 28 143,5 
ГОСТ 1086-0353 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 2438,5 
ГОСТ 1086-0354 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 24 59,5 
ГОСТ 1086-0355 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 24 91
ГОСТ 1086-0356 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 24 143,5 
ГОСТ 1086-0357 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 2038,5 
ГОСТ 1086-0358 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 20 59,5 
ГОСТ 1086-0359 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 20 91 
ГОСТ 1086-0361 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3,5 20 143,5 
ГОСТ 1086-0362 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2844 
ГОСТ 1086-0363 Производство, Изготовление Пружин растяжения 428 68 
ГОСТ 1086-0364 Производство, Изготовление Пружин растяжения 28 104 
ГОСТ 1086-0365 Производство, Изготовление Пружин растяжения 28 164 
ГОСТ 1086-0366 Производство, Изготовление Пружин растяжения 24 44 
ГОСТ 1086-0367 Производство, Изготовление Пружин растяжения 2468
ГОСТ 1086-0368 Производство, Изготовление Пружин растяжения 24117
ГОСТ 1086-0369 Производство, Изготовление Пружин растяжения 24184,5
ГОСТ 1086-0379 Производство, Изготовление Пружин растяжения 3255
ГОСТ 1086-0381Производство, Изготовление Пружин растяжения3285
ГОСТ 1086-0382Производство, Изготовление Пружин растяжения32130
ГОСТ 1086-0383Производство, Изготовление Пружин растяжения32205
ГОСТ 1086-0384Производство, Изготовление Пружин растяжения28 55
ГОСТ 1086-0385Производство, Изготовление Пружин растяжения2885
ГОСТ 1086-0386Производство, Изготовление Пружин растяжения52893,5
ГОСТ 1086-0387Производство, Изготовление Пружин растяжения528143
ГОСТ 1086-0395Производство, Изготовление Пружин растяжения63666
ГОСТ 1086-0396Производство, Изготовление Пружин растяжения636102
ГОСТ 1086-0397Производство, Изготовление Пружин растяжения636156

Компания Nedwal’s изготавливает пружины растяжения в Новосибирске, руководствуясь принятыми ТУ и ГОСТами. Помогаем подобрать лучший материал под задачи заказчика, а также производим по чертежам клиента. Такой подход позволяет реализовать все пожелания и даже сложные задумки заказчиков для индивидуальных проектов. Завод оборудован станками, на которых можно навить изделия горячим и холодным способом.

Пружины растяжения действию по принципу растяжения и последующего сокращения и часто используются парно. У них много сфер использования – от машиностроения до изготовления ворот, но в каждой из них требуется точное соблюдение стандартов. Только так можно получить продукцию первоклассного качества и высокой точности.

Отличия пружин растяжения от других видов

Традиционные пружины работают на растяжение. На них воздействует направленная осевая сила. Когда ее влияние прекращается, изделие должно правильно вернуться в исходное положение. Как и алюминиевые заклепки в авиастроении или анкерные болты для фундаментов, эти пружины регулярно подвергаются колоссальным нагрузкам. И срок их службы зависит от правильно выбранных металлов, покрытий и соблюдения технологии производства.

Ключевая функция пружины растяжения – увеличение общей длины конструкции под действием нагрузки и обратное стягивание при ее снятии. В отличие от ближайшего «собрата» — пружин сжатия – они работают в первую очередь на растяжение.

Диаметр изделий может достигать нескольких сантиметров при использовании в сфере машиностроения. Но чаще всего применяются изделия среднего диаметра от 1,5 до 12 мм. Также существуют очень мелкие пружинки, размер которых в окружности не превышает 1,5 мм.

Формы и виды пружин

По форме выделяют цилиндрические, бочкообразные и конические изделия. У них один и тот же принцип действия, однако разный предел прочности. Чаще всего пружины растяжения разделяют по принципу обработки зацепов:

  • центрированные зацепы, но вход в них с разных сторон;
  • вытянутые и перпендикулярные друг другу;
  • центрированные в одной плоскости, а также одинаковые по входу;
  • зацеп находится в плоскости под углом к оси изделия;
  • фасонный тип зацепа.

В «Недвальс» можно заказать любые изделия из описанных видов.

Производство пружин растяжения: оборудование и технологии

В процессе изготовления пружин применяется целый комплекс промышленных станков. Для производства горячим и холодным методом требуется разное дополнительное оборудование. Пружинонавивочные станки – основное средство, требуемое для изготовления изделий.

Факт! После изготовления продукция проходит тестирование на специальных стендах, которые также относятся к классу промышленных агрегатов.

rastyaz1

Методики производства отличаются, хотя и не кардинально. В процессе горячей навивки добавляются этапы нагрева заготовки и отпуска. Горячая навивка применяется только для пружинной стали от 10 мм диаметром и состоит из следующих шагов:

  1. Нагрев стальной заготовки для дальнейшей деформации. Используется газовая или электрическая печь.
  2. Пуск раскаленной заготовки в навивочный станок и фиксация зажимами.
  3. Установка скорость вращения и натяжения. В аппаратах часто настройки ставят до нагрева проволоки.
  4. Процесс навивки и финальная обработка концов с помощью кузнечных вальцов. Также их шлифуют на станках.
  5. Формовка нужного диаметра и количества витков, а затем закалка, при которой заготовку еще раз тщательно нагревают и выдерживают.
  6. Быстро охлаждают сталь чаще всего в масле для защиты от трещин и деформаций, которые случаются в воде. Далее следует повторный нагрев и очистка от масла.
  7. Механическая обработка – обязательный этап в изготовлении любых пружин растяжения. Изделие торцуют, обрабатывают концы.
  8. В самом конце готовую пружину покрывают защитным слоем краски, цинкового материала или маслом.

Отличает горячий метод от холодного и то, что нарезка пружин происходит обычно после их навивки. Это облегчает изготовление и делает его более эффективным.

Важно! Холодный метод может применяться только для производства из проволоки до 16 мм диаметром.

При холодной навивке пруток или проволока подаются в станок, затем устанавливаются настройки. Когда намотается нужное количество витков, заготовку обрезают и механически обрабатывают от неровностей и сколов. Затем нагревают и наносят покрытие.

Изготавливают пружины холодной навивки с закалкой и отпуском. Это предполагает нагрев и выдержку детали с быстрым охлаждением в масле или другом растворе. После процедуры происходит отпуск – финальное прогревание и формовка.

rastyaz4

Какие покрытия используются?

Существует немало вариантов защитного покрытия пружин растяжения, однако к самым эффективным относят:

  • Полимерное окрашивание. Традиционно применяют порошковые полимеры, которые придают пружинам красивый вид. Можно выбрать из широкой цветовой гаммы. С таким покрытием часто изготавливают детали, которые используются «на виду». Полимерные покрытия защищают металл от ржавчины, остаются пластичными при перепадах температуры и частично предотвращают механические повреждения. Также придают пружинам электроизоляцию.
  • Цинк-ламельное покрытие неэлектрическое. Сочетает свойства гальванической пары и лакокрасочного напыления. Кроме защиты от перепадов температуры и ржавчины наделяет изделия стойкостью к химическому действию.
  • Гальваническое цинкование. Более дорогое покрытие, которое надежно защищает от коррозии и исключает неравномерности или сколы.

Реже применяются такие варианты, как грунт-эмаль и фосфатирование. В первом случае деталь защищена от ржавчины и достаточно красиво выглядит. Прекрасно подходит для использования в соленой воде или в тесном контакте с минеральными маслами.

Во втором случае пружины защищены малорастворимыми составами марганца, цинка или железа. Применяют фосфатирование преимущественно в сфере энергетики, где требуется оснастить аппараты очень устойчивыми пружинами, выдерживающими до 500 В.

Если детали предстоит использовать после изготовления для производства более сложных машин и агрегатов, то их поставляют на предприятие в промасленном виде. Это необходимо для сохранности пружин. Промасливание также называют техническим покрытием. Оно эффективно защищает от атмосферных осадков и предупреждает коррозию.

Какой металл используется для производства?

В подавляющем большинстве случаев нет необходимости делать заготовки из огромных стальных листов. Для пружин используется специальная сталь с одноименным названием. Выбирать качество и сорт металла нужно в соответствии с задачами и нагрузками, которым предстоит подвергаться пружинам.

Важно! При изготовлении по чертежам заказчика важно учитывать все параметры в предоставляемых документах. Составлять чертежи должны инженеры. Если такой возможности нет, можно обратиться к консультантам «Недвальс».

Широко используются пружинные стали класса 60С2А. Применяют и другие сплавы, включая нержавеющую сталь 12Х18Н10Т. Используют легированные и углеродистые сплавы 50-60 серий.

Что указать в чертеже?

Детально обсудить содержание чертежей можно со специалистами компании, оставив заявку на сайте или позвонив по телефону. Чаще всего в чертеж на производство пружин растяжения нужно включать следующую информацию:

  • диаметры пружин в миллиметрах, включая наружный верхний, нижний, самого прутка;
  • шаг и количество витков;
  • состояние и форму опорных витков;
  • покрытие и марку стали;
  • длина пружины в сжатом и свободном состоянии.

В зависимости от форма и класса изделия указываются дополнительные параметры.

rastyaz3

Сферы применения пружин растяжения

Детали относятся к самым распространенным и применяются в следующих отраслях:

  • Производство дверей, ворот, калиток. Пружины растяжения используются в лучших моделях доводчиков. Как в самых дешевых, так и в дорогих. В них пружина погружена в масло, что обеспечивает ее защиту и долгий срок службы.
  • Изготовление военной техники. Пружины применяются в ракетных установках, противотанковых орудиях, артиллерийских системах. Они широко используются в механизмах амортизации тяжелой техники.
  • Производство автомобилей. Пружины растяжения так или иначе присутствуют в подвеске.
  • Изготовление лифтов. За функцию сведения и разведения дверей в большинстве моделей отвечают пружины.
  • Сельхозтехника. Для производства большинства видов техники для уборки урожая и вспахивания земли используются пружины растяжения в комбинации с другими деталями этого класса.
  • Производство железнодорожного транспорта. Массивные пружины применяются в локомотивах, тележках и вагонах. Самые больших расположены внизу, у колес.
  • Энергетика и добывающая промышленность. Без пружин не обойтись в тумблерах. Также они применяются на АЭС и ТЭС в конструкции трубопроводов. Эти же возможности нашли широкий спрос в изготовлении газовых и нефтяных проводов. Есть они и в дробильном оборудовании, и в станках-качалках.

Широко используются пружины растяжения для производства промышленного оборудования в пищевой, металлургической, аэрокосмической сферах.

Почему выгодно заказывать в Nedwal’s?

Завод «Недвальс» изготавливает пружины растяжения в Новосибирске с 2000 года. Применяя актуальные стандарты, мастера с каждым заказом стремятся к совершенству: снижается уровень брака в среднем на 3,5% ежегодно, повышается скорость производства.

На базе завода действует отдел контроля качества, в котором каждая партия продукции проходит тест перед отправкой заказчику. Это позволяет устранить до 99% некондиционных товаров. Даже при условии изготовления по чертежам клиента.

Среди других преимуществ сотрудничества с компанией:

  • собственный отдел логистики – доставим заказ к месту работ;
  • бесплатные консультации менеджеров;
  • возможность изготовления срочных заказов – в течение 8-12 часов;
  • оплата безналичными и наличным способами.

Завод «Недвальс» выпускает не только пружины, но и другие металлоизделия. В том числе строительные анкерные болты и конструкции. Чтобы заказать производство и получить готовую партию уже через 24 часа, оставьте заявку на сайте!

Оформить заказ

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 (383) 284 44 40. Заявку можно отправить
на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчёта стоимости изделия.

Добавить еще файл