отметка на картег. Новосибирск, Станционная 60/1, корп. 2/4 info@nedwals.ru +7 383 284-44-40
Пружины конические

Компания Nedwal’s изготавливает крепеж по ГОСТу и для нестандартных задач. В каталоге представлен широкий выбор пружин всех типов, в том числе под узкоспециализированные задачи.Заказать изготовление деталей можно по телефону или через форму на сайте. Если с выбором определиться сложно, менеджер поможет подобрать нужную номенклатуру.

Конические, или конусные, пружины – специфический вид цилиндрических деталей. Они широко используются в разных сферах, а их витки могут иметь разную форму и направленность. Компания Nedwal’s готова выполнить заказ по чертежам клиента!

Что такое коническая пружина?

Структура аксессуара такова, что у основания витки его больше, чем у вершины. При этом размеры и плотность витков могут отличаться. Существуют и такие нестандартные решения, у которых наиболее широкая точка находится в центре, а к краям она сужается.

Важно! За счет конструктивных особенностей коническая пружина обладает жесткой вершиной.

Еще одно уникальное свойство, которым обладает изделие, — легкость сжатия при достаточно крупных витках. Это обуславливает сферы применения приспособления. Ведь оно дает точную и достаточно широкую возможность регулирования сопротивления при сжатии.

Следующая важная характеристика детали – повышенная устойчивость на боковых изгибах. Она необходима, так как изделия нередко используются в ситуациях, требующих предельного сжатия. При этом гильзы или удерживающие стержни типа шпилек ГОСТ 22034 применять нельзя.

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Сферы использования деталей

Более 90% всего рынка приходится на технический сектор. Конусные пружины широко используются в автомобилестроении, а также в изготовлении сложных промышленных машин и приборов. В этих секторах пружины должны быть изготовлены с особо тщательным соблюдением требований ГОСТа.
Применяются они и в других устройствах, где к деталям предъявляются повышенные требования относительно устойчивости к вибрациям и ударам:

  • самолетостроение;
  • производство военной техники;
  • изготовление промышленной техники для добычи ресурсов.

Компания «Недвальс» изготавливает пружины и высокопрочный крепеж для любой сферы производства и строительства. Инженеры используют рекомендованные ГОСТом материалы, включая сплавы конструкционной стали.

Что нужно указывать при изготовлении по чертежам?

Прежде чем оставлять заявку, следует убедиться, что в наличии вся необходимая информация:

  • все виды диаметров пружины в миллиметрах: наружный верхний, наружный нижний, диаметр прутка;
  • параметры длины пружины в свободном и сжатом состоянии;
  • число рабочих витков, их шаг;
  • состояние опорных витков;
  • марка стали при необходимости;
  • выбор покрытия.
  • konicheskie1

Важно учесть, что для производства чертеж должен быть составлен инженером соответствующей квалификации.

Какие виды пружин изготавливает «Недвальс»?

Существует несколько способов классификации пружинных элементов. И каждый из них мастера и инженеры завода Nedwal’s готовы разработать и выполнить. Самый распространенный — по виду обработки концов. Детали могут быть прижатыми заточенными или зашлифованными. В некоторых сферах уместно использование прижатых необработанных пружин, что снижает их стоимость изготовления. Также есть третий вид – с неприжатыми витками.

Технология производства изделий

Для изготовления фундаментных болтов, анкерных групп и пружин обязательно используют технические регламенты и ГОСТы. Для каждого из видов изделий требуется специфический набор инструментов и промышленного оборудования.

Холодный способ

Этот метод для изготовления пружинной продукции используется чаще, так как он дешевле. Дорогостоящие станки нужны, но их количество меньше, чем при горячем методе. Процесс изготовления на оборудовании со специальными валиками выглядит так:

  1. Подбирается стальная заготовка нужной марки – без сколов, трещин, соответствующая ГОСТу по характеристикам. Чаще всего заготовка представлена в форме стальной проволоки.
  2. Далее в работу включается суппорт. Через это устройства с помощью специальной планки проволока продевается для дальнейшей обработки.
  3. Конец, противоположный массиву заготовки, закрепляется зажимом на месте отправки.
  4. Через верхний вал ставится натяжение проволоки, а затем устанавливается скорость вращения.
  5. После этого активируется валик, наматывается пружина. Когда необходимое число витков будет достигнуто, проволоку обрезают.
  6. Последний этап – механическая и термическая обработка изделия для повышения прочности и антикоррозионных свойств. Обязательно устраняют сколы и зазубрины путем механической шлифовки.

Термическая обработка, завершающая процесс изготовления, также необходима для снятия внутренних напряжений. Закалка и отпуск используются не во всех случаях.

Метод горячей обработки

Этим способом можно сделать пружины, диаметр проволоки в которых будет от 10 мм. Меньший размер допустим только при холодном методе изготовления. Ее смысл заключается в нагреве заготовки на специальном станке и прогонка через фиксирующую планку в навивочном оборудовании. После прогона заготовку снимают и полностью охлаждают в масле. И только после этого приступают к механической и антикоррозийной обработке. В некоторых случаях закалку стали выполняют в течение 1-3 секунд в воде, а затем погружают в масло.

Какая сталь используется для пружин?

Основная цель применения пружин – это гашение нагрузки. Поэтому важно использовать очень качественную сталь, отличающуюся высокими показателями устойчивости. Поэтому лучшим выбором для изделий служат углеродистые и высоколегированные стали, как и при производстве некоторых видов мебельных или фундаментных болтов:

  • 70СЗА;
  • 50ХФА и 50ХГФА;
  • 55ХГР и 55С2;
  • все виды 60С2;
  • У12А и 70Г.

Дополнительно применяют и другие сплавы, что зависит от назначения изделия. Некоторые легированные сплавы сталей выпускаются под ГОСТ 14959-79 и называются пружинными. Одно из главных требований, предъявляемых к такому материалу, — полное отсутствие поверхностных дефектов.

Важно! Использование сталей даже с незначительными трещинами на поверхности приведет к повышенной концентрации усталостных явлений в поврежденном месте.

Важны для пружинной стали и такие показатели, как упругость и устойчивость агрессивному действию. Достигается параметр путем использования особых по химическому составу сплавов. Поэтому в каждом случае марку и тип стали применяют в соответствии с задачами, на которые рассчитана изготавливаемая пружина.
Есть требования и к температуре обработки пружинной стали, которая должна находиться в диапазоне от +800 до +900 градусов. При этом отпуск выполняют в рамках +300-+480 градусов. Предел упругости металла должен соответствовать 35-45 единицам по Шору, или 1300-1600 кг на кв. мм.

konicheskie2

Какое покрытие применяют?

При изготовлении конических пружин, как и при производстве шпильки ГОСТ 22032 или других крепежных изделий, используют несколько видов покрытия:

  • Фосфотирование. Для покрытия используют малорастворимые фосфаты железа, марганца или цинка. Такие изделия получаются темно-серого оттенка. Покрытие надежно защищает от коррозии.
  • Цинкование. Самый распространенный и доступный способ защиты крепежа и других деталей от коррозионных процессов. Оцинкованные изделия характеризуются очень долгим сроком службы в постоянной влажной среде. При этом цинк обладает красивым внешним видом.
  • Кадмирование. Менее распространенный способ, применяемый, если пружины будут использоваться в атмосфере или в морской воде или другой жидкой среде.
  • Никелирование. Никелированные пружины выглядят красиво и обладают высокой защищенностью от коррозии. При этом у них повышенная электропроводимость и их можно сваривать друг с другом или с другими деталями.
  • Оксидирование. Методика, базирующаяся на создании оксидной пленки прямо на пружинах. Размеры изделия при этом не меняются даже на десятую долю миллиметра. Оксидирование широко используется в производстве изделий высокого класса точности.
  • Хромирование. Метод используется преимущественно для создания декоративно-защитного слоя, не рассчитанного на применение во влажных условиях. Зато обладает высокой устойчивостью к истиранию.
  • Полимерное окрашивание. Применяется с целью защиты от внешнего воздействия. Полимеры изолируют пружину от электричества, устойчивы к жару. Технология экологически безопасна, а также предлагает пользователю широкий выбор расцветок.

Выбор покрытия зависит от назначения и условий использования пружин. В любом случае завод Nedwal’s гарантирует качественное, ровное нанесение покрытия без зазоров и брака.

В компании «Недвальс» можно заказать изготовление любого типа пружин с покрытием, которое больше подходит под те или иные задачи клиента. Обратиться в офис можно по телефону или через заявку на сайте.

Оформить заказ

    Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону:
    +7 (383) 284 44 40. Заявку можно отправить
    на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчёта стоимости изделия.

    Прикрепите файл (чертёж, схема...)