Изготовление пружин для нефтегазового оборудования в Новосибирске
Компания Nedwal’s изготавливает пружины для нефтегазового оборудования всех классов точности. Если клиенту нужны подобные аксессуары для дальнейшего производства, то важно выбирать ответственных производителей. И под этим словом понимают: применение сертифицированных материалов, выполнение технологии строго по ГОСТу и тщательная проверка полученных образцов. Все это обеспечивает завод «Недвальс», которому можно доверить производство пружин для оборудования в нефтегазовой сфере в Новосибирске.
В нефтяной отрасли широко применяются насосы и трубопроводы, в основе которых – устойчивые опорные конструкции на прочных фундаментных болтах ГОСТ и анкерных группах. Они должны быть защищены от чрезмерных вибраций, а потому в их основе нередко применяются пружинные элементы. Виброопоры существенно снижают колебания за счет передачи нагрузки на подвижные элементы.
Классификация пружин, применяемых в нефтегазовой отрасли
В этой сфере широко используется насосное оборудование. Всего можно насчитать больше 20 разновидностей, в том числе электронасосы, винтовые, коловратные, центробежные. Вот некоторые особенности применения пружин в нефтегазовых насосах:
- Гидропоршневой насос. В нем используются пружины и мембраны, изготовленные из очень устойчивых сплавов металлов. Цель применения – очистка пластовой жидкости. Это значит, что все детали подвергаются не только действию воды, но и аброзивных деталей.
- Дифрагменный насос. Его применяют для добычи нефти. Внутри используется винтовая пружина и диафрагма, которая предотвращает действие добываемого сырья на металл. Также в состав входит колонна и клапан. Это основное оборудование нефтедобывающей промышленности, а потому винтовые пружины, как и пружины сжатия, здесь очень важны.
- Магистральные насосы. В эту группу входят многоступенчатые, одноступенчатые и центробежные варианты оборудования. Они необходимы для транспортировки нефти на большие расстояния.
- Плунжерный насос. Более эффективное современное оборудование для вязких веществ, в котором используются винтовые пружины.
Компания «Недвальс» занимается изготовлением пружин для нефтегазового оборудования всех этих подвидов.
При выборе завода, которому собираетесь доверить заказ, обращайте внимание на репутацию и возраст компании. Наша фирма работает с 2000 года, регулярно улучшает технологии производства и каждый год снижает количество брака в партии на 3,7%.
Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.
Винтовые пружины и их характеристики
Так как винтовая пружина занимает в сфере нефтегазового оборудования особое место, то и внимания ей следует уделить больше.
Факт! Деталь необходима для передачи упруго-поступательного движения на требуемые механизмы. Она накапливает и поглощает механическую энергию. Винтовая разновидность элемента выглядит, как цилиндр, и относится к пружинам кручения.
Винтовые пружины широко используются в качестве ключевых деталей амортизаторов, а также регуляторов возвратных механизмов. Цилиндрические пружины изготавливаются в соответствии с ГОСТ 13764-86.
В соответствии с ним к деталям предъявляют определенные требования. Для них используют проволоку круглого сечения, которая должна быть устойчива к температурам от -60 до +120 градусов. Для каждого класса устанавливаются дополнительные требования по материалам и технологии. Всего выделяют 3 класса:
- I класс пружин. Сюда входят цилиндрические винтовые детали растяжения и сжатия циклического нагружения.
- II класс пружин. Объединяет детали статического и циклического нагружения.
- III класс пружин. Включает сжатие циклического нагружения с инерционным соударением витков.
Для отдельных видов допустимо использование других нормативных документов.
Строение и особенности пружин клапана
Клапанные пружины необходимы для своевременного и правильного обеспечения закрытия клапана. Они отвечают за его возврат на седло после устранения нагрузки. Также пружины выполняют функцию закрывашки, обеспечивая удержание клапана в таком положении.
Выделяют несколько видов этих деталей:
- сдвоенные;
- ассиметричные;
- симметричные.
Сдвоенные в свою очередь делятся на внутреннюю и внешнюю. А симметричные состоят из кругов, которые чередую шаг по всей длине – узкий и широкий.
Какие стали используются для пружин?
Как и в производстве фундаментных болтов, для пружин от нефтегазового оборудования применяются строго рекомендованные марки сталей. Однако в отличие от листов и прутьев, для пружин используется специальная проволока.
Кроме стандартных решений, способных вынести температуру в -60 — +120 градусов, применяются усиленные стали. Например, по ГОСТ 14963-78 используется теплоустойчивый металл, способный эффективно функционировать в диапазоне температур от -180 до +250 градусов.
Зарубежные стали представлены такими проволоками, как EN 10270-2-FD и EN 10270-1 SH. Первая относится к закаленным в масле металлам, прошедшим процедуру отпущения. Вторая – холоднотянутая патентированная из нелегированной пружинной стали.
Какие покрытия применяют для пружин в сфере нефтегазового оборудования?
Пружины широко используются для монтажа в таких частях промышленной техники, которые интенсивно взаимодействуют с агрессивными кислотными, полимерными, органическими и жировыми средами. Процесс очистки нефти можно назвать сложным и очень «марким» методом переработки. Поэтому детали должны быть надежно защищены от всех этих эффектов.
Для их обработки применяют самые разные методики, в том числе редкие:
- Кадмирование. На подготовленную сталь наносят специальный состав с кадмием. Предусмотрено использование таких пружин там, где предстоит долгий контакт с морской водой. Можно применять при работе с другими жидкими средами. Дает безупречную защиту от коррозии.
- Никелирование. Методика, при которой пружины покрывают антикоррозионным составом с привлекательными эстетическими свойствами. Уместно использование там, где требуется высокая антикоррозийная стойкость и электропроводность. Часто такие пружины подлежат свариванию.
- Хромирование. Хром обладает привлекательным видом и используется в декоративных целях. Однако также придает изделиям повышенную механическую прочность и защищает от коррозии. Долговечное и надежное покрытие.
- Оксидирование. Применяется не только для защиты от ржавчины, но также для формирования оксидной пленки вне зависимости от размеров пружины. Часто используется для высокоточных деталей.
- Полимерно-порошковое окрашивание. Используется только на внешних деталях насосов и другого нефтегазового оборудования. Придает эластичности и электроизоляции, хорошо защищает от коррозии. Очень часто при изготовлении пружин для нефтегазового оборудования используется гальваническое цинкование. Это очень тонкое и точное нанесение слоя цинка с целью защиты от коррозии и для придания красивого вида.
Если же предстоит дальнейшее использование детали в промышленном процессе, то ее могут зафосфатировать и промаслить. Эта технология предполагает нанесение фосфатов цинка, марганца или железа на деталь. Получается очень прочное покрытие, устойчивое к коррозии и напряжению до 500 В.
Важно! Встречаются и другие варианты технического покрытия. Один из них – промасливание. Это временное средство защиты, которое наносят при транспортировке или хранении деталей. После консервации элементы, как правило, идут в дальнейший производственный процесс.
При выборе типа покрытия крайне важно учитывать особенности использования деталей, их взаимодействие с окружающей средой. Все это указывается в чертежах при передачи заказа для исполнения.
Как заказать качественные пружины на сайте?
Оформляйте покупку на сайте Nedwal’s, а при появлении вопросов обращайтесь к менеджеру компании. Мы обеспечиваем быстрое производство – в течение 8 часов при некрупной партии. А также организуем доставку к месту назначения, если это необходимо.
При изготовлении пружин кручения для нефтегазового оборудования в Новосибирске завод использует импортные и российские материалы, прошедшие полный цикл тестирования. Нам доступны все технологии:
- Горячая навивка. Требует больше оборудования, но позволяет экономить материалы. Термическая обработка существенно повышает прочность металла.
- Холодная навивка. Самый простой способ производства, с помощью которого создаются пружины небольшого диаметра.
Многие наши заказчики становятся постоянными клиентами и получают полный спектр преимуществ от сотрудничества. Для крупных покупателей мы подготовили выгодную систему скидок и бонусов.