
Манжетные пружины и области их применения
Сальниковые, или пружины для манжет, — одна из немногих групп деталей, не требующих строгого нормирования и изготовления по ГОСТ. Однако для заводов важно соблюдать некоторые ОСТы и технические указания при их разработке. Компания Nedwal’s берет в работу заказы на типовые пружины для манжет в Новосибирске, а также изготавливает продукцию по чертежам заказчика.
Пружины для манжет широко используются в промышленной отрасли, а также нашли применение в быту. Это недорогие детали, однако брак в них может привести к выходу из строя важных элементов сложных конструкций.
Что такое манжетная пружина?
Манжетная пружина необходима для армирования резиновых манжет, которые стоят в промышленных агрегатах и в стандартных уплотнениях валов. Они относятся к пружинам растяжения и характеризуются очень плотной навивкой. На каждом краю предусмотрен небольшой конический зацеп.
Для изготовления продукции применяются ОСТ 12.44-217-83 и ТУ 38-105-1982-90.
Нередко пружины манжет называют сальниковыми, однако у этих категорий есть несколько небольших отличий:
- пружины сальника применяются для комплектации с резиновыми манжетами, работающими в агрессивной и мягкой среде. У них нет шага между витками, а длина зависит от типа манжеты. Концы изделий выполнены в конической форме для лучшей установки друг друга;
- манжетные пружины изготавливаются как армирующая деталь для сальников, манжет грязесъемников. Они плотно прилегают к поверхности вместе с резиной, что влияет на повышение срока службы конструкции.
Применение обоих подтипов возможно в одних и тех же сферах при разных условиях эксплуатации.
Компания «Недвальс» изготавливает манжетные пружины всех типов, используя сертифицированную сталь. При необходимости возможна доставка продукции прямо в офис заказчика или к месту ее дальнейшей обработки.
Разновидности манжетных пружин
Детали могут иметь самые разные размеры и диаметры. К наименьшим причисляют манжетные пружины, которые растягиваются от 30 до 40 см.
Важно! При изготовлении пружин разного размера используется специальная проволока, диаметр которой начинается от 0,4 мм и достигает 1-2 мм в зависимости от потребностей заказчика.
Среди других популярных вариантов следующие разновидности пружин, диаметр в см: 4-5, 5-6, 6-7, 7-8, а также 13-14 и 20-21. По желанию заказчика могут быть изготовлены детали с другими размерами.
Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.
Какой материал используется для деталей?
Для производства манжетных пружин в Новосибирске используется так называемый пружинный полуфабрикат:
- нержавеющая проволока из стали;
- фосфатированная и оцинкованная проволока;
- кремне-марганцевая бронза;
- европейская нержавеющая с полировкой или никелированием.
Для достижения максимальной прочности и долговечности изделий важно использовать сертифицированное и рекомендованное сырье.
Где используются манжетные пружины?
Манжетные пружины для армирования манжет уплотнения валов существенно повышают срок службы этих изделий. К их преимуществам и особенностям можно отнести:
- в зависимости от типа используемого материала манжетные пружины вместе с основной деталью могут использоваться в суровых условиях при температуре от -50 до +150 градусов;
- если манжета ломается, то чаще всего рвется резиновое кольцо;
- применяют уплотнения в пневматических цилиндрах, гидравлических прессах и поршневых насосах.
Узконаправленная сфера использования манжетных пружин практически лишает их возможности применения в других сферах.
Технологии изготовления и покрытия
Для производства пружин сжатия и растяжения применяют 2 технологии – горячей и холодной навивки. Каждая из них требует специального оборудования, которое называют навивочным станком.
Горячая методика позволяет создавать детали с минимальными отходами производства. Однако требует дополнительного оборудования и манипуляций, что делает ее более дорогой. При этом нагрев металла устраняет из него возможные дефекты и позволяет сделать очень пластичным даже негнущийся материал.
Так как манжетные пружины чаще всего не контактируют с агрессивной средой, но должны надежно фиксировать резину, они могут изготавливаться по горячей технологии. Но не реже используют и холодную навивку. Но этим способом возможно производство только в том случае, если диаметр проволоки не больше 16 мм. А это для пружин манжет практически не требуется.
В целом, технология выглядит так:
- При горячей технологии пружинную проволоку или пруток нагревают, а затем отправляют в станок. При холодной этот этап пропускают, сразу же вставляя изделие в специальные отверстия и закрепляя их.
- Затем задают настройки навивки: диаметр, скорость накрутки. Запускают изготовление.
- Когда пружинки наматываются, а станок останавливается, их отрезают. В случае с горячей навивкой выполняют нарезку заготовки сразу же на несколько деталей.
- Закалка и отпуск выполняется не всегда. Однако в случае их использования остужают детали в масле или специальных растворах. Чистую воду используют реже.
- После этого наступает этап финальной обработки, зачистки и нанесения защитного покрытия.
На заводе «Недвальс» используют оба метода навивки, а также покрывают детали веществами, рекомендованными в заказе.
Как выбрать покрытие для манжетной пружины?
Чаще всего для манжетных деталей применяют недорогие покрытия без особых декоративных свойств. Их главная цель – защита от коррозии. Однако материал при этом должен оставаться эластичным. Холодное или горячее цинкование, фосфатирование, никелирование, кадмирование часто используются для пружин.
Почему стоит заказывать в «Недвальс»?
Завод, занимающийся производством крепежа и металлоконструкций, Nedwal’s работает с 2000 года. За это время сотрудники компаний выполнили тысячи крупных и небольших заказов, обеспечив покупателей манжетными пружинами, алюминиевыми заклепками, высокопрочными болтами и множеством других изделий.
Каждый клиент, обратившись в компанию, получает персональные консультации специалистов, а также:
- широкий спектр услуг – от производства продукции до ее финишной обработки и изготовление множество металлических изделий в одном месте;
- гарантию качества на выпускаемый товар – все изделия проходят отдел контроля;
- постоянные заказчики получают разные схемы оплаты, бонусы, могут участвовать в акциях;
- все заказы доставляют к указанному клиентом адресу.
Если заказчику требуются чертежи от инженеров, но они не могут выполнить их по каким-либо причинам, всегда можно обратиться к экспертам «Недвальс». За более подробной информацией о сотрудничестве обратитесь по телефону, указанному на сайте!