Изготовление металлоизделий по чертежам заказчика
Изготовление метизов и металлоконструкций по чертежам заказчика – услуга, которую реализует компания «Недвальс»! Производственный цех способен обеспечить изготовление в течение 8 часов после оформления заказа. Все, что от вас нужно, — предоставить чертеж, который соответствует требованиям ГОСТа.
Nedwal’s изготавливает изделия из металла на заказ, руководствуясь установленными стандартами и требованиями ГОСТ. Метизы, выполненные на наших станках, обладают высокой точностью, а стоимость их на 25% ниже, чем при покупке готовых изделий.
Востребованная метизная продукция: строительный крепеж и конструкции
Среди распространенных видов металлоизделий для изготовления по чертежам заказчика:
- Анкерные группы. К этому крепежу относятся детали, фиксирующие конструкции на кирпиче, бетоне, пластике, гипсокартоне. Они бывают разных видов и форм, состоят из гильзы и винта или болта, с помощью которого эта гильза закрепляется.
- Болты. Крепеж, изготовление которого возможно по чертежам заказчика в самых разных размерах. С одной стороны элемента расположена резьба, а с другой – несъемная шестигранная головка.
- Шпилька. Резьба нанесена на оба конца крепежа или на один из них. Используется в паре с гайкой для максимально надежного скрепления деталей конструкции.
- Анкерные пластины. Широко распространены в сфере монтажа окон.
- Гайки. Используются вместе с болтами или шпильками, имеют разные формы и конструкции.
- Шурупы. Одна из самых крупных групп металлоизделий для изготовления по чертежам заказчика. Конец шурупа оснащен резьбой. Подходят для крепления большинства материалов и конструкций.
«Недвальс» изготавливает и другие метизы по чертежам заказчика: одноразовые заклепки, гвозди, а также саморезы и винты.
Факт! Наша компания производит крепеж класса точности А, B и C. Заказ даже высокой сложности для предприятия, где безопасность и надежность – неоспоримые критерии качества каждого элемента, мы с легкостью выполняем в производственных условиях цехов.
Производством крепежа «Недвальс» не ограничивается. Возможно изготовление металлоизделий по чертежам заказчика в Новосибирске широкого строительного профиля: строительные фермы, металлические лестницы и ограждения балконов, фундаментные болты, а также пандусы, закладные детали и даже урны! Позвоните и уточните, в каком именно металлическом изделии нуждается ваш бизнес — +7 383 284-44-40.
Виды болтов, изготавливаемых по чертежам заказчика
Болты относятся к группе одних из самых востребованных метизов в рамках производства по индивидуальному заказу. Они используются в строительной, ремонтной, мебельной сфере и во всех других областях, в которых человек прикладывает руку к изготовлению различных предметов и установке конструкций.
Важно! Болтовые соединения используются так широко, что найти их можно даже в компьютерах и бытовой технике.
Болт – это крепежный элемент с нанесенной на цилиндрический стержень резьбой. С одной стороны находится шестигранная головка, а с другой – резьбовой конец с частично наружной резьбой для прикручивания гаек. Болты легко заменяются в случае выхода из строя и обеспечивают гораздо более надежную фиксацию некоторых материалов, чем саморезы и гвозди.
Выделяют черные и оцинкованные болты, изготовление по чертежам заказчика которых отличается технологически:
- Черные болты. Необработанные метизы без наружного покрытия, используются в условиях помещений и часто требуют дополнительного окрашивания – в сфере промышленного или машинного строительства.
- Оцинкованные болты. Имеют дополнительную защиту от ржавчины и красиво выглядят, могут использоваться без дополнительного окрашивания при сборке мебели или приборов.
Отличаться металлоизделия при изготовлении по чертежам заказчика могут и формой головки. На это влияет предназначение крепежного элемента. Шестигранные головки наиболее распространены и широко применяются во всех сферах. Однако бывают круглые и квадратные, увеличенные или уменьшенные головки.
Следующий параметр, по которому может отличаться этот крепеж, — форма стержня. Чаще всего болты обладают стержнем одинакового диаметра по всей длине, но иногда встречается ступенчатое исполнение, в котором гладкая часть больше, чем резьбовая. При изготовлении по чертежам заказчика возможно исполнение болтов специфической формы, предназначенной исключительно для целей производства клиента.
Наиболее обширна классификация болтов по сфере их применения:
- Машиностроительные. Отличаются высокой прочностью, оснащены метрической резьбой и подходят для использования под колоссальными нагрузками. Выпускаются в основном стальные, реже – чугунные варианты.
- Строительные. Высокопрочный крепеж с увеличенными головками, применяется для строительства промышленных и гражданских сооружений. Часто имеют не просто мощную антикоррозийную защиту, но также устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам.
- Дорожные. Еще один специфический вид болтов среднего и высокого класса прочности. Головка может быть квадратной или круглой, за счет чего закручивание происходит без дополнительных инструментов. Обязательно цинковое покрытие для защиты от внешних факторов.
- Железнодорожные. Высокопрочный класс изделия, который обычно используют в небольших количествах. Бывают стыковые, путевые, клеммные.
- Лемешные. Еще один тип узкоспециализированных металлоизделий, изготовление которых возможно по чертежам заказчика. Используются для крепления навесного оборудования. Головки нередко выполнены в потайном виде.
Существуют также транспортные, мебельные болты и другие узкоспециализированные варианты крепежа.
Вариации резьбовой строительной шпильки
Строительная резьбовая шпилька – уникальный, многофункциональный элемент крепежного соединения. Его удачно комбинируют с гайками и другими вариантами крепежа. Универсальность строительной детали быстро нашла применение во всех сферах, в том числе при возведении зданий и огромных металлоконструкций.
При изготовлении металлоизделия по чертежам заказчика возможно практически бесчисленная реализация вариантов:
- для применения при строительстве жилых и коммерческих зданий;
- для крепления массивных промышленных конструкций;
- для крепления рекламных щитов;
- в авиа, автомобилестроение и других сферах машиностроения.
Резьбовая шпилька обычно входит в состав анкерной группы, призванной обеспечивать самое надежное и устойчивое соединение.
Важно! Длина шпилек, которые изготавливаются по чертежам заказчика, колеблется от 10 до 500 см, а в случае грунтовых анкеров может достигать 20 метров.
Резьба на шпильке может быть нанесена по всей длине или с одного из концов, она бывает с большим и мелким шагом. В некоторых случаях возможно изготовление резьбовой шпильки с головкой. Отличается и покрытие шпильки. Оно, как и у болтов, может быть лакокрасочным, цинковым.
Разновидности гаек
Среди металлоконструкций, изготовление которых по чертежам заказчика выполняет компания «Недвальс», гайка относится к крепежу, наиболее гибкому и изменяющемуся в плане выборе формы и размеров. Классическое исполнение – это шестигранное металлическое кольцо с внутренней резьбой по цилиндру. Нанесена она может быть метрическим или дюймовым методом.
Среди всего многообразия гаек можно выделить:
- Шестигранные. Крепеж с 6 гранями и глубокой резьбой для закрепления на болте или шпильке.
- Корончатые. Гайка с формой короны используется при высоких вибрационных нагрузках.
- Колпачковые. Шестигранный крепеж с закрытой верхней частью в виде купола или колпачка. Используется при изготовлении мебели и сантехники.
- Барашковые. Гайка оснащена 2 ушками для удобства ручного раскручивания и закручивания.
- Квадратные. Применяются такие гайки, когда нужно очень мощное крепление. Монтаж происходит сначала путем установки гайки, затем ввинчиванием в нее шурупа или болта.
- Шлицевые. Эти гайки используются для производства деталей, канцтоваров, сантехники.
- Фланцевые. Шестигранные гайки с фланцем, который может регулировать давление на поверхность.
Также различаются гайки по профилю, который учитывается при изготовлении по чертежам заказчика. Так, этот крепеж бывает классическим невысоким, а бывает удлиненным. Во втором случае длинные элементы используются для повышения надежности крепления деталей.
Важно! Существует особый вид гаечного элемента – приварной. Его используют при установке капитального крепежа, разборка которого невозможна.
Есть и другие вариации крепления для повышения надежности конструкции: самостопорящиеся с фланцем, круглые цилиндрические, а также потайные гайки. В последнем случае крепеж ставят внутрь изделия, после чего в него вкручивают другую часть конструкции. А еще бывают антивандальные гайки, сила затяжения которых в среднем на 200-300% мощнее, чем у обычных. Верхняя часть такой гайки абсолютно гладкая, раскрутить ее невозможно.
Что должно быть в чертеже заказчика?
Чертежи изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 2.109-73 «Единая система конструкторской документации». Выполнить его можно как в электронном виде, так и на бумаге. Однако для проектирования требуются инженерные знания.
Важно! Эскизный чертеж выполняется «от руки» с отображением примерных пропорций и относительно точных технических параметров металлоизделия.
Конструкторский чертеж металлоизделий может быть выполнен только инженером с квалификацией. Выполняется он в следующей последовательности:
- Чертят изображение.
- Ставят размеры.
- Указывают технические требования.
Среди технических требований особенно важными для изготовления металлоизделий по чертежам заказчика будут:
- способ изготовления, а также методы контроля качества детали;
- требуемые технологические приемы, обеспечивающие выполнение требований.
Опытные инженеры и конструкторы, а также специалисты, управляющие цехами компании Nedwal’s готовы дать консультацию по составлению чертежа.
Сплавы и металлы для изготовления крепежа
Для изготовления металлоизделий по чертежам заказчика применяются различные виды сплавов, чистые же металлы используются реже.
Важно! В сплаве компонент, который имеет наибольшую долю, называется основным, а остальные – легирующими. Легирующая сталь – материал с примесями.
Перечень сплавов для изготовления метизов огромен, но подавляющее большинство – это различные сплавы стали:
- Углеродистая конструкционная сталь. Изготовлена из железа и углерода. Иначе этот материал называют сталью обыкновенного качества. Содержание примесей в таком составе – менее 0,1%.
- Пружинная сталь. В состав входит повышенное число углерода – до 0,7%, а также марганец и кремний.
- Ковкий чугун. Железо содержит не менее 2,14% примеси углерода. Среди наиболее ценных качеств ковкого чугуна – содержание графита, который придает ему пластичности и прочности при растяжении.
- Легированная нержавеющая сталь. Материал бывает низколегированным, легированным и высоколегированным. Для производства используют доступные материалы: кремний, марганец, хром. В условиях повышенных требований также используется ванадий, бор и титан.
- Нержавеющие стали. Широко распространены марки А2 и А4 для применения в пищевой и химической промышленности. Сталь А4 прекрасно подходит для кислых сред, в том числе для серной кислоты.
- Медь. Золотисто-розовый, пластичный, но очень прочный проводимый материал. Широкое распространение медь получила в сфере уплотнителей и электромонтажных деталей. Используется с бронзой, латунью, олово и цинком.
- Латунь. Медный сплав, с главным легирующим компонентом цинком. Отличается повышенной прочностью и коррозийной устойчивостью. Существуют специальные латуни с такими легирующими компонентами, как марганец, никель, алюминий, свинец.
В особых случаях для изготовления метизов по чертежам заказчика в Новосибирске используется бронза. Это также медный сплав с легирующим оловом. За счет этого металла повышается твердость и упругость материала. А это улучшает его пригодность к полировке. Пружинные шайбы и заклепки – наиболее распространенный крепежный элемент, изготавливаемый из бронзы.
Еще более уникальный материал для изготовления крепежа на заказ – алюминий и его сплавы. Это один из самых легких металлов с высокой проводимостью тепла и электричества, а также устойчивый к коррозии. В сфере крепежа и металлоконструкций часто используется с магнием, марганцем, медью. Чуть реже встречаются кремниевые сплавы.
Покрытие метизов защитными пленками и составами
При изготовлении метизов под заказ по чертежам клиенты не всегда уделяют должное внимание покрытию метизов. Это важно учитывать как при изготовлении крепежа, так и при выполнении других металлических конструкций. Ведь недостаток одной, самой маленькой, детали может привести к слишком быстрому износу всей конструкции.
Защитные покрытия предотвращают коррозию, а также способны выдерживать действие агрессивных сред. Среди наиболее распространенных веществ для защитного покрытия металлоизделий при изготовлении по чертежам заказчика выделяют:
- Цинк. Доступный, устойчивый, надежный материал. Широко распространен для защиты от атмосферных осадков, пресной воды и низких температур. Выделяют черный и желтый цинк, а выбирать можно по цвету, так как технические характеристики почти одинаковы.
- Цинк с желтым хромированием. Хром существенно увеличивает устойчивость цинка. При обработке солью хромовой кислоты цинк приобретает способность «самозалечивания» мелких механических повреждений.
- Никелевое покрытие. Используется, когда главная цель – защитить сталь от механических воздействий. Наибольшую популярность направление получило в мебельной промышленности.
- Фосфатирование. На детали наносится химическая соль, которая приводит к образованию фосфатной пленки с колоссальными защитными свойствами. Нередко применяется дополнительная обработка для повышения антифрикционных свойств.
- Оксидирование. На поверхности формируется тонкая пленка окислов. По свойствам покрытие схоже с фосфатным. Однако по антикоррозийным параметрам превосходит его.
Не менее распространен и такой метод защиты, как окрашивание металлических конструкций и крепежа. Чаще всего краска наносится на продукцию, покрытую другими защитными слоями, например, цинковым.
Листовой металл: какие могут возникнуть сложности?
При изготовлении по чертежам заказчиков металлоизделий перед инженером возникают определенные трудности, несмотря на то, что он может быть хорошо знаком с технологическим процессом. Только опытный эксперт способен обнаружить в чертежах ошибки, которые допускаются очень часто. Они могут быть связаны с недостаточным опытом или квалификацией того, кто составлял чертеж.
Важно! Часть этих ошибок, связанных с невнимательностью или спешкой, легко устранить, позвонив клиенту по телефону или написав в мессенджере.
Однако иногда встречаются совершенно невыполнимые задачи, сильно искажающие потребность чертежа. Чтобы избежать ошибок, мы советуем при изготовлении металлоизделий по чертежам заказчикам обращать внимание на такие детали, как:
- точное определение толщины листа и типа металла;
- лучше всего подбирать тот вариант, который есть на производстве;
- если металла не будет в наличии, уточнение нюансов может занять слишком много времени;
- важно указать радиус – место изгиба гнутых деталей при изготовлении из листового металла.
Стандартный размер листа металла обычно находится в пределах 1,25 м на 2,5 м. Размер детали не должен быть больше этого элемента. Если же размера не хватает, то это необходимо указать в чертежах – что потребуется 2-3 стандартных листа.
Также развертку нельзя выполнять больше рабочей поверхности используемого станка. Иногда исключить это условие можно изготовлением из нескольких частей. Имеются определенные требования и к отверстию в детали при изготовлении металлоизделия по чертежам заказчика. Она должна быть больше толщины как минимум в 2 раза. Эти требования предъявляются к методу холодной штамповки.
Гибка изделий и требования к заготовкам
Другие требования при изготовлении металлоизделий по чертежам заказчика нужно учитывать, если нужна гибка метиза. В этом случает длина детали должна соответствовать или быть меньше, чем матрица оборудования и пуансон. Если игнорировать это требование, то придется сгибать деталь дважды, что приведет к образованию ступени в точке соприкосновения.
Если требуется гибка П-образного метиза, нужно точно рассчитать то, что первый сгиб не разогнется при второй гибке. Это нужно отметить в чертеже, чтобы конструктор смог сверить все данные. Если обрабатывается металл от 0,1 до 3 мм толщиной, то можно использовать почти безграничные варианты изготовления.
Технология производства по чертежам заказчика
Изготовление крепежа по чертежам заказчика начинается, как только специалист получает нужные бумаги от инженера со стороны клиента. После этого начинается расчет размера заготовки, определение припусков для механической обработки. Если требуется обработка детали станком с ЧПУ, то фрезеровщик составляет специальную программу, учитывая потребности заказчика.
Важно! Все детали производства согласовываются с заказчиком, особенно при повышении стоимости изготовления, которое может произойти в процессе подготовки элемента.
В процессе изготовления по чертежам заказчика технолог изучает бумаги, составляет технологический процесс и передает документы в механический цех на реализацию токарных, фрезерных и других типов работ. Выглядит эта программа так:
- Составляется программа ЧПУ.
- Отдел закупок подбирает рекомендованный материал, покупает его, контролирует качество.
- Мастер цеха подбирает режим и инструменты работы, настраивает оборудование.
- Начинается производственный цикл, оператор проверяет качество и соответствие чертежам.
- Материалы отравляются в отдел контроля качества, оформляются документы на продукцию.
После изготовления по чертежам заказчика металлоизделия доставляются клиенту.
Иногда случаются такие форс-мажоры, что заказчик присылает новые чертежи с исправлениями, а производственный процесс уже запущен. Тогда возможно 2 пути решения: корректировка процесса производства и доработка деталей или приостановка работы с внесением правок. Но заказчику в любом случае придется оплатить потраченные материалы и часы работы.
Технологические особенности производства
Все детали после изготовления проходят выборочное испытание для проверки технических характеристик. Формируется комитет из специалистов, которые могут оценить результат таких тестов. А занимаются ими испытательные лаборатории. Если комиссия приходит к выводу, что крепеж или металлоизделие не соответствует определенным требованиям безопасности, то заказчика обязывают внести в чертежи соответствующие изменения.
Технология производства метизов
Для изготовления металлоизделий по чертежам заказчика применяется такой метод, как холодная высадка. В цехах Nedwal’s установлены агрегаты, способные выполнять другие виды работ. Но именно холодная высадка – основа производства крепежных изделий.
Факт! Для высадки метизов используется минимум 3-позиционное оборудование. Чем сложнее изделие, тем больше позиций автоматов требуется.
Кроме оборудования для холодной высадки крепежа, требуется резьбонакатные станки. Для каждого отдельного вида крепежа и металлоконструкций применяются дополнительные агрегаты: формовщик острия саморезов, специальная закалочная печь, приборы для нанесения оцинковки и другого вида покрытия.
Заказ металлоизделий по чертежам в Nedwal’s: доверяйте лидерам
При изготовлении металлоконструкций и крепежа по чертежам заказчика за процессом следят инженеры и технические сотрудники производственного цеха. Благодаря ответственному подходу с кропотливым соблюдением требований и стандартов удается добиваться безупречного качества выполненных работ:
- 100% соответствие требованиям и до 0,5% брака;
- каждый год отдел качества, начиная с 2000, повышает точность и надежность изготовленных метизов в среднем на 4,5% в сравнении с предыдущими периодами;
- изготовление в автоматизированном цехе возможно в течение суток.
Каждый год Nedwal’s вкладывает в развитие сибирского бизнеса и инфраструктуры города, выпуская надежный, долговечный, соответствующий ГОСТам крепеж и металлические конструкции. Заказывайте у «Недвальс», цените время и получайте качество!