Фундаментные болты Тип 6.1

Заказать фундаментные болты Тип 6.1 ГОСТ 24379.1-2012, можно оставив заявку на сайте или позвонив в офис компании Nedwals.

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: +7 383 284-44-40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Производство фундаментных болтов в Новосибирске – одна из передовых отраслей по объему продаж. Чтобы изделия были качественным и соответствовали техническим требованиям не только заказчиков, но и ГОСТов, важно изготавливать продукцию по технологии, из рекомендованных материалов и на специальных станках. Компания «Недвальс» занимается производством фундаментных метизов с 2000 года, строго следит за обновлениями технической документации и предлагает клиентам лучшие решения по цене, качеству и срокам реализации.

Параметры фундаментных болтов тип 6.1

Метизная продукция относится к прямым фундаментным болтам с коническим концом, которые требуют установки после застывания фундамента. К техническим характеристикам продукции относят:

• номинальный диаметр резьбы – стандартный для изделий этого класса и составляет 12-48 мм;
• поставляется в составе: 1 шпилька, 1 разжимная цанга, 2 гайки, 1 шайба;
• минимальная длина болта 15 см, а максимальная – 140 см.

Самоанкерирующиеся фундаментные болты тип 6.1 используются для монтажа легкого и среднетяжелого промышленного оборудования и станков. Применяются для монтажа изделий, которые будут переноситься с места на место.

Анкерные болты: преимущества, по которым без них не обойтись

Изобретение фундаментных болтов существенно повысило качество строительства и возможности конструирования различных объектов. Особенно ощутима стала надежность зданий и креплений оборудования, а, следовательно, и безопасность рабочих объектов.

Общие преимущества всех фундаментных болтов ГОСТ сводятся к следующим моментам:

• можно выбрать конструкцию для установки до или после бетонирования – в зависимости от желаний заказчика, характеристик объекта;
• несущая способность фундаментных болтов в сотни, а иногда и тысячи раз превышает возможности других элементов для крепления оснований и оборудования;
• ГОСТ регулирует изготовление 6 типов болтов, в каждом из которых есть от 1 до 3 подвидов, поэтому выбрать есть, из чего;
• размерный ряд впечатляет: если фундаментные болты тип 1.1 не могут превышать 180 см в длину, то огромные анкерные группы других исполнений могут достигать 5 метров;
• при изготовлении используются разные стали – от общих до конструкционных легированных, это позволяет обеспечивать потребности любого строительства, но цена остается доступной.

В целом, метизы универсальны, и подобрать можно под любое исполнение. Однако фундаментные болты тип 6.1 всегда изготавливаются под конкретную задачу, а потому использовать их в других сферах невозможно. Только там, для чего они выполнены.
Компания Nedwal’s поможет в проектировании и создании конструкторских чертежей, если в штате клиента нет эксперта.

Производство метизов: выбор стали

Выбор материала для изготовления фундаментных болтов типа 6.1 зависит от таких параметров, как: нагрузки, внешние условия, особенности объекта и его эксплуатации. Применяют обычные стали не ниже класса Ст3, когда не предполагается существенных динамических воздействий на закрепленные элементы.

В условиях пониженной температуры уместно использование сталей 09Г2С, обработанной термодиффузионным или гальваническим цинковым покрытием. При температурах до -65 возможно применение сталей 09Г2С-8 и 10Г2С1-6.

Технология изготовления: пошаговая стратегия на станках разного типа

Для производства фундаментных болтов используются специальные станки. Один из самых популярных – токарно-винторезный. Используются заготовки в форме прутьев, имеющих шестигранное сечение:

• Сначала заготовки обрабатывают, фиксируют в патроне до придания нужного диаметра и длины.
• Затем настраивается номинальный диаметр и снимается фаска, эту процедуру называют черновой обточкой с припуском до 0,5 мм с целью последующей чистовой обработки.
• После выполняют чистовую проточку и отторцовывают область под головкой болтовой продукции.
• Выполняют канавки для отрезания, затем завершают обрезание заготовки.
• Ручным инструментом наносят резьбу. Отделают болт от заготовки резцом.

Такая технология используется при производстве небольших по размеру изделий со шпилькой.

Метод холодной штамповки

При изготовлении заготовок таким способом требуются качественный исходный материал с равномерным составом и отсутствием каких-либо изъянов. К особенностям производства фундаментных болтов тип 6.1 таким методом относят:

• удаление поверхностных дефектов огнем или механическим воздействием;
• очищение от загрязнений перед обработкой, использованием серной кислоты или соляной;
• известкование нанесением подсмазочного слоя, фосфатирование;
• нанесение смазки из машинного масла, молибдена или парафиновой жидкости;
• завершает обработку волочение, а затем заготовку штампуют в соответствии с заданными параметрами;
• нагревание отсутствует, за счет чего металл не удлиняется и не сужается, а его прочность и твердость остаются максимальными.

Холодная штамповка обладает несколькими преимуществами. Так, она позволяет создавать изделия самых разных размеров, причем в сжатые сроки. Материал практически не расходуются впустую, а готовая шпилька получается точной и чистой, что напрямую сказывается на прочности.

Горячая штамповка изделий

Как и в предыдущем способе производства, метод требователен к качеству первичного сырья. Его разрезают на заготовки с помощью отрубных или ленточных станков. Далее процесс выглядит так:

1. Применяя ток частотой 40 кГц, заготовки нагревают до 1000 градусов.
2. Раскаленный металл обрабатывают под ударным прессом.
3. Снимают фаску для начала резьбы, а затем путем нарезки наносят ее в строгом соответствии с заданным номинальным диаметром.
4. Защищают изделие горячей или гальванической оцинковкой.

Процедуры выполняются четко и быстро, на первый взгляд кажется, что это ресурсоемкая задача. Однако потоковое производство позволяет выполнять даже крупные партии в течение 1 суток.

Оцинковка изделий: преимущества и виды

Цинкование – это уникальный технологический процесс, позволяющий получить защиту изделия как для общих целей строительства, так и для специфических. Даже при использовании фундаментных болтов в условиях арктической зимы, если они покрыты прочным цинковым слоем, погода не способна повредить их.

Но существует несколько методик покрытия фундаментных болтов тип 6.1, которые существенно отличаются друг от друга.

Холодное цинкование

Эта процедура считается наименее трудозатратной, самой недорогой и распространенной. Однако ее использование уместно далеко не во всех случаях при выборе фундаментных болтов типа 6.1. Есть у холодного цинкования и другие преимущества:

• быстрая реализация – ни один другой метод не воплощается с такой скоростью;
• недорогое оборудование для качественного покрытия;
• на изделия наносится слой цинковой краски, которая после застывания формирует антикоррозийную защиту с покрытием до 93% поверхности.

Однако есть и существенные недостатки, главный из которых – неустойчивость к сколам, ударам и царапинам.

Горячее цинкование

Наиболее предпочтительный метод обработки фундаментных болтов типа 6.1, который обеспечивает прочное покрытие изделий.

Гальваническое цинкование

Более дорогой, но менее опасный способ защиты метизов, при котором молекулы цинка соединяются с металлом, формируя непревзойденный цинковый слой.

Термфодиффузионный метод

Еще один технологичный способ покрытия фундаментных болтов типа 6.1 защитой. У него есть ряд особенностей:

• на заготовку наносят сухую смесь;
• в герметичном контейнере ее нагревают до 2600 градусов;
• цинк превращается в газ и проникает в молекулы металла;
• толщина слоя получается 15 мкм.

Повреждений и действия агрессивных сред такое покрытие совершенно не боится. А для его производства не требуются опасные технологии.

Компания Nedwal’s обеспечивает заказчиков любым из этих методов цинкования метизов в зависимости от выбранных целей и задач строительства.

Тонкости монтажа фундаментных болтов тип 6.1

У каждого типа анкерных болтов есть свой способ крепления. Так, наиболее простые формы – прямые фундаментные болты ГОСТ устанавливают в уже залитый и застывший фундамент. Для этого в нем делают отверстия, заранее рассчитывая особенности положения крепежа. Затем дыры продувают и тщательно очищают от грязи, потом ставят болты и фиксируют их с помощью цементного раствора. А поверх на резьбу крепят конструкцию.

Однако с анкерами, у которых конический распорный механизм, дела обстоят иначе:

• их, как и прямое исполнение, нужно монтировать в подготовленный фундамент с отверстиями;
• но делают это за счет разжимной цанги, которая служит главным фиксатором, также можно фиксировать вибропогружением;
• глубина, раствор клея и цемента определяются технологией монтажа и ГОСТом.

Если же взять, например, фундаментный болт 4 типа с анкерным элементом, то здесь монтаж будет совсем другим. Так, одну часть – анкер – фиксируют еще до обустройства фундамента. Затем заливают бетон, ставят шпильку и ее вторую часть, и лишь в конце процесса закрепляют на конструкции оборудование или другое изделие.

Фундаментные болты типа 6.1 – наименьшие в своей группе. Они используются преимущественно для легкого оборудования, подвергающегося сдвиговым и динамическим нагрузкам. Другие же исполнения – 6.2 и 6.3 могут использоваться уже для более массивных конструкций. В «Недвальс» можно заказать каждый из этих типов, в том числе путем изготовления по чертежам.